[实用新型]一种高效钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种高效钻孔装置。本实用新型的技术方案是：包括机台，机台上设置有第一钻头以及第二钻头，第一钻头和第二钻头之间设置有上料机构，上料机构包括设置在机台上的料箱，料箱连接有滑道，所述机台上设置有与滑道连接的定料机构，定料机构包括固定架，固定架上设置有固定板，固定板上设置有与滑道连接的V形槽，固定架的顶部设置有下压气缸，下压气缸连接有能够压住销轴的顶板，气缸底板上设置有进刀气缸，进刀气缸连接有设置在气缸底板上的稳速器，进刀气缸连接有推块，第一钻头和第二钻头上设置有带动钻针前进的涡轮传动机构，涡轮传动机构包括与推块抵接的带扣滑杆。本实用新型提供的方案自动上料，加工效率高且加工品质稳定。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，特别涉及一种高效钻孔装置。

背景技术

现有技术中适用于销轴类的钻孔装置一般只能对销轴的一端加工好后再加工销轴的另一端，这样会导致加工效率非常慢。并且现有的钻孔装置中销轴上料时一般采用人工上料的方式，同样降低了生产效率。在钻头进刀过程中也存在速率不稳导致加工品质不高的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种自动上料，加工效率高且加工品质稳定的高效钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效钻孔装置，包括机台，所述机台上设置有第一钻头以及第二钻头，所述第一钻头和第二钻头之间设置有上料机构，所述上料机构包括设置在机台上的料箱，所述料箱连接有滑道，所述机台上设置有与滑道连接的定料机构，所述定料机构包括固定架，所述固定架上设置有固定板，所述固定板上设置有与滑道连接的V形槽，所述固定架的顶部设置有下压气缸，所述下压气缸连接有能够压住销轴的顶板，所述第一钻头和第二钻头均包括设置在V形槽两侧的钻针，所述第一钻头和第二钻头分别通过钻头固定板设置在机台上，所述第一钻头和第二钻头上设置有气缸底板，所述气缸底板上设置有进刀气缸，所述进刀气缸连接有设置在气缸底板上的稳速器，所述进刀气缸连接有推块，所述第一钻头和第二钻头上设置有带动钻针前进的涡轮传动机构，所述涡轮传动机构包括与推块抵接的带扣滑杆。

优选的，所述涡轮传动机构包括涡轮以及与涡轮啮合的蜗杆，所述蜗杆连接钻针固定头，所述涡轮连接有套筒，所述带扣滑杆固定设置在套筒上。

优选的，所述机台上设置有能够与所述带扣滑杆抵接的行程开关。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，将多个销轴放置到料箱中，销轴沿着滑轨会进入到定料机构上，销轴进入V形槽后，下压气缸带动顶板将销轴进行固定，接着第一钻头和第二钻头启动，钻针开始旋转，同时进刀气缸开始带动推块前进或者后退，带扣滑杆上有两个扣子与推块抵接，这样带扣滑杆便能够与推块联动连接，带扣滑杆会带动涡轮传动机构将钻针靠近或者远离销轴，其中气缸底板上设置有稳速器，稳速器的作用是能够承受气缸气源不稳定或者设备不稳定时造成的冲击，消化掉动能，使得钻针的进给非常的稳定，提高钻孔品质。本方案能够自动上料且实现了对销轴两端同时钻孔，并且钻孔品质稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种高效钻孔装置的涡轮传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种高效钻孔装置的定料机构的结构示意图。

图中：1、机台；2、第一钻头；3、第二钻头；4、料箱；5、滑道；6、固定架；7、固定板；8、V形槽；9、下压气缸；10、销轴；11、顶板；12、钻针；13、钻头固定板；14、气缸底板；15、进刀气缸；16、稳速器；17、推块；18、带扣滑杆；19、涡轮；20、蜗杆；21、套筒；22、行程开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。