[实用新型]一种回转体类零件砂型铸造刮板造型机

说明书

本实用新型公开了一种回转体类零件砂型铸造刮板造型机，涉及造型机技术领域。本实用新型包括电机、刮板、滑槽、滑块和限位块；刮板包括刮板A和刮板B；刮板B一端面开设有凹槽A；滑槽一端面开设有矩形贯通孔A；矩形贯通孔A内壁开设有矩形贯通孔B；矩形贯通孔B一端面均阵列有凹槽B；滑块一侧面开设有贯通孔A和贯通孔B；限位块两侧面均设置有卡块；卡块两侧面均与贯通孔B滑动连接；卡块一端面设置有把手；把手一端面与指针固定连接。本实用新型通过电机、刮板、滑槽、滑块和限位块的作用，具有达到快速精确造型、提高工作效率和刮板的利用率、降低生产成本的效果。

技术领域

本实用新型属于造型机技术领域，特别是涉及一种回转体类零件砂型铸造刮板造型机。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺；但是实际中部分旋转体类铸件零件尺寸较大，而且数量少，用铸模不经济且不能重复利用，刮板造型应运而生。

然而现有的刮板机往往是手工转动刮板进行造型，不仅劳动强度大，而且精度较低；而一些简单的零件通过基本的形状拼凑造型可得，每次针对不同的简单造型时重新更换不同的刮板，不仅浪费材料而且提高了制作成本。

针对上述问题，本实用新型通过电机、刮板、滑槽、滑块和限位块的作用，具有自由调节零件造型尺寸、自由拼凑不同造型的作用，达到快速精确造型、提高工作效率和刮板的利用率、降低生产成本的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转体类零件砂型铸造刮板造型机，通过电机、刮板、滑槽、滑块和限位块的作用，解决了现有的手工转动刮板造型劳动强度大、精度较低，针对不同造型需要更换不同刮板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种回转体类零件砂型铸造刮板造型机，包括电机、刮板、滑槽、滑块和限位块；

所述电机一端面与支撑架固定连接；所述电机另一端面与伸缩杆固定连接，控制调节造型的深度；

所述刮板包括刮板A和刮板B；所述刮板A两端面均设置有转轴A；所述刮板B两端面均设置有与转轴A相应的转轴B；所述转轴A和转轴B均与圆形安装孔配合；所述刮板B一端面开设有凹槽A，控制形成不同造型；所述刮板A和刮板B通过滑块滑动至不同位置，相互配合拼凑形成不同造型；

所述滑槽一端面设置有套筒；所述套筒周侧面设置有安装孔；所述安装孔与螺丝活动链接；所述安装孔内壁与伸缩杆配合；所述滑槽一端面开设有矩形贯通孔A，便于卡住滑块；所述矩形贯通孔A内壁开设有两个矩形贯通孔B，便于滑块的滑动；两个所述矩形贯通孔B一端面均阵列有凹槽B；所述矩形贯通孔A内壁设置有挡板，便于分隔不同的滑块，防止相互影响；

所述滑块一侧面开设有贯通孔A和贯通孔B；所述贯通孔A与贯通孔B 贯通，便于限位块在滑块内的滑动，从而控制滑槽与滑块的卡接和滑动；所述滑块一侧面开设有圆形安装孔，便于卡接不同的刮板；所述滑块下表面开设有安装槽；所述安装槽与刮板配合；所述滑块与滑槽滑动连接；

所述限位块两侧面均设置有卡块；所述卡块两侧面均与贯通孔B滑动连接，便于限位块在贯通孔B中的滑动同时防止限位块掉落；所述卡块一端面设置有把手，便于控制限位块的移动；所述把手一端面与指针固定连接，便于控制滑块之间的距离，从而精准的控制调节零件造型尺寸；所述限位块两侧面均与贯通孔A和贯通孔B滑动连接；所述限位块与凹槽B紧密配合，防止限位块的移动。

进一步地，所述滑块为工字型结构；所述滑块中间的薄板的长度等于矩形贯通孔B的深度，防止滑块上下移动，降低造型精度。

进一步地，所述滑槽两端面均设置有直尺，便于控制两个刮板之间的距离，便于形成不同造型。