[实用新型]一种强制循环蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种强制循环蒸发器，所述罐体内由下到上设置有结晶室、加热室、分离腔，所述的罐体底部设置有完成液出口以及排污口，罐体顶部设置有真空管；所述的加热室包括由上下端的密封板及罐体侧壁形成的空腔，加热室中部设置有中央循环管，中央循环管连通结晶室及分离腔，中央循环管周沿均匀设置有至少一根换热管，换热管连通结晶室及分离腔，至少一根所述换热管具有延伸至结晶室的热管延伸段，加热室下端的密封板设置有与热管延伸段适配的延伸座，延伸座与热管延伸段之间形成空腔，延伸座底部与热管延伸段底部侧缘密封连接。本实用新型提供了一种强制循环蒸发器，蒸发更加充分，效率高。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，尤其是一种强制循环蒸发器。

背景技术

中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点，在工业上的应用十分广泛，有“标准蒸发器”之称。中央循环管蒸发器的加热室由一组直立管束组成，在管束中央安装一根较粗的中央循环管。操作时，管束内单位体积溶液的受热面积大于中央循环管内的受热面积，即前者受热好，溶液汽化多，因此管束内的溶液含气量多，致使密度比中央循环管内的溶液小，这种密度差促使溶液作沿中央管下降而沿管束上升的循环运动，目前的中央循环管蒸发器，结晶室与加热室有一定的距离，容易导致蒸发不充分，蒸发效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种强制循环蒸发器，蒸发更加充分，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强制循环蒸发器，所述罐体内由下到上设置有结晶室、加热室、分离腔，所述的罐体底部设置有完成液出口以及排污口，罐体顶部设置有真空管；所述罐体的侧部设置有加热蒸汽入口、冷凝水出口及原料液入口，加热蒸汽入口设置于加热室侧上部、冷凝水出口设置于加热室侧下部且位于加热蒸汽入口的相对侧，原料液入口设置于分离腔侧部；所述的加热室包括由上下端的密封板及罐体侧壁形成的空腔，加热室中部设置有中央循环管，中央循环管连通结晶室及分离腔，中央循环管周沿均匀设置有至少一根换热管，换热管连通结晶室及分离腔，至少一根所述换热管具有延伸至结晶室的热管延伸段，加热室下端的密封板设置有与热管延伸段适配的延伸座，延伸座与热管延伸段之间形成空腔，延伸座底部与热管延伸段底部侧缘密封连接。

作为优选，具有所述延伸至结晶室的热管延伸段的换热管为四根。

作为优选，所述罐体上部设置有人孔。

作为优选，所述罐体内设置有原料液分配出管，原料液分配出管为环状结构，与罐体内壁相贴，原料液分配出管与原料液入口连通，原料液分配出管底部均匀设置有至少一个出口孔。

本实用新型的有益效果是：强制循环蒸发器，通过蒸汽对加热室内部加热，换热管的内径小，容易加热到沸点，汽化上升至分离腔，分离腔内失去热源，料液冷凝，中央循环管内径大，不能够加热到沸点，在重力作用下，料液由中央循环管下降，由此强制持续循环，直至收集浓缩液；具有热管延伸段，使其更加充分蒸发，并且热量能够导到热管延伸段内，提高循环速率，蒸发更加充分，效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种强制循环蒸发器的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种强制循环蒸发器的放大结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种强制循环蒸发器的内部俯视结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1