[实用新型]一种新型电池连接线注塑机

说明书

本实用新型涉及一种新型电池连接线注塑机，包括工作台，所述工作台内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一立柱贯穿工作台上端连接有第一支撑板，所述工作台上端面安装有下模座，所述第一支撑板底部安装有上模座，所述第一支撑板上端中心安装有入料筒，所述入料筒上端侧部安装有进料筒，所述进料筒上端中心连通设置有除尘筒，所述除尘筒上端一侧通过塑胶管连接有集尘袋，所述入料筒内部贴合设置有压板，且压板上端通过液压杆贯穿入料筒传动连接有第二液压缸。本实用新型通过设置下模座、上模座、入料筒、进料筒和除尘筒，实现电池连接线端头注塑的同时防止了粉尘污染车间，对操作人员健康造成影响。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体的说是一种新型电池连接线注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在电池装配行业，由于需要在电池连接线端头包裹塑料，因此需要用到注塑机，而现有的注塑机并不适用于电池连接线端头注塑。同时电池连接线端头注塑采用的固性塑料携带有塑料粉尘，极易污染操作车间，对操作人员健康造成影响。因此，有必要提出一种新型电池连接线注塑机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型电池连接线注塑机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型电池连接线注塑机，包括工作台，所述工作台内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定有控制板，所述控制板上端四角分布有第一立柱，且第一立柱贯穿工作台上端连接有第一支撑板，所述工作台上端面安装有下模座，所述第一支撑板底部对应下模座处安装有上模座，所述第一支撑板上端中心安装有入料筒且入料筒与上模座连通设置，所述第一支撑板上端通过第二立柱安装有第二支撑板，且入料筒贯穿第二支撑板设置，所述入料筒上端侧部安装有进料筒，所述进料筒上端中心连通设置有除尘筒，所述除尘筒上端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸入除尘筒内传动连接有轴流风机，所述除尘筒上端一侧通过塑胶管连接有集尘袋，所述第二支撑板上端通过第三立柱安装有第三支撑板，且第三立柱位于入料筒两侧，所述第三支撑板上端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆延伸入入料筒内部固定连接有压板。

此项设置

对电池连接线端头进行注塑时，分为以下步骤：

第一步，将进料筒上端的进料口利用塑胶管连接至上料设备上，以提供注塑必须的热固性塑胶，同时将待注塑的电池连接线对应放置在下模座的固定位置。

第二步，热固性塑胶定量进入到进料筒后，在重力作用下落入到入料筒内，启动第一液压缸，通过第一支撑板带动上模座向下移动，对接在下模座上。

第三步，开启电磁开关，同时启动第二液压缸，利用第二液压缸伸入到入料筒内部的压板，将热固性塑料全部压入上模座和下模座之间成型，再关闭电磁开关。

第四步，待上模座和下模座之间的电池连接线端头注塑成型后，启动第一液压缸，使第一支撑板上升，取出成型后的电池连接线即可。

最后重复上述操作步骤。

同时，设备在利用热固性塑料对电池连接线端头注塑时，产生的大量塑胶粉尘，通过在进料筒上端安装除尘筒，利用除尘筒上部安装的驱动电机带动除尘筒内部的轴流风机转动，从而将塑胶粉尘向上排入塑胶管，然后进入到集尘袋内，有效避免了粉尘污染车间，对人体健康造成损伤。

优选的，所述进料筒上端一侧设置有进料口。

此项设置通过进料口利用塑胶管道连接至热固塑料上料设备，用于为设备注塑提供原料。

优选的，所述工作台前端安装有放料台，且放料台底部设置有控制开关，所述控制开关安装在工作台前端且与第一液压缸、驱动电机和第二液压缸电性连接。