[实用新型]具有保护层的透气芯半成品

说明书

本实用新型公开了一种具有保护层的透气芯半成品，包括耐火浇注料本体；所述耐火浇注料本体内设置有气道；所述气道贯穿耐火浇注料本体且在耐火浇注料本体表面上形成气孔；所述耐火浇注料本体有气孔的表面上设有一层保护层；所述保护层用以避免耐火浇注料本体表面的气孔堵塞；本实用新型采取的技术方案解决了在对透气芯进行烧制养护的过程中，透气芯的气孔容易堵塞导致残次品率增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢包底吹耐火材料技术领域，具体涉及一种具有保护层的透气芯半成品。

背景技术

钢包底吹透气砖由透气芯和透气芯座砖组成，钢包底吹透气砖安装在钢包底部；底吹透气芯是实现钢包底吹透气砖底吹搅拌功能的核心元件，通过透气芯的底部尾管向钢包内吹入惰性气体，搅动钢水，实现均匀钢水成分、温度和促进非金属夹杂物上浮的功能；现有的透气芯包括耐火浇注料本体、包裹在浇注料本体表面的钢壳、填充在耐火浇注料本体和钢壳之间的耐火泥浆、与钢壳底端焊接在一起的金属封头盘和与封头盘焊接在一起的底吹金属尾管，透气芯放置在透气芯座砖中间，与透气芯座砖浇注成为一整体；由于在对透气芯半成品进行烧制养护的过程中，透气芯的气孔容易堵塞导致残次品率增加的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护层的钢包底吹透气芯半成品及其保护层涂抹装置，解决在对透气芯进行烧制养护的过程中，透气芯半成品的气孔容易堵塞导致残次品率增加的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有保护层的透气芯半成品，包括耐火浇注料本体；所述耐火浇注料本体内设置有气道；所述气道贯穿耐火浇注料本体且在耐火浇注料本体表面上形成气孔；所述耐火浇注料本体有气孔的表面上设有一层保护层；所述保护层用以避免耐火浇注料本体表面的气孔堵塞；

进一步的，所述保护层为凝固石蜡层；

进一步的，所述耐火浇注料本体一端表面向上延伸有突出部；所述气孔位于突出部表面；所述保护层位于突出部表面上；

进一步的，所述突出部上还活动套接有限位环；所述限位环的内壁与突出部外壁滑动连接；所述限位环下端两侧还设置有支撑脚；

进一步的，所述突出部与耐火浇注料本体的接触面上设置有一圈环形的卡槽；所述卡槽宽度与支撑脚宽度相适配；

进一步的，所述限位环内壁上设置有高度标尺；所述高度标尺用于指示保护层厚度；

更进一步的技术方案是所述限位环外壁上还设置有一圈底部为弧形的凹槽；所述凹槽宽度为2-3cm；所述凹槽的内壁上粘接有一层防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、通过在耐火浇注料本体表面上设置一层保护层，有效避免了透气芯在烧制养护时气孔被堵塞，极大的降低了残次品率；

2、保护层为均匀涂抹的一层液体石蜡，在对透气芯进行烧制养护时，石蜡涂层能够吸收膨胀效果，有效避免堵塞气孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为耐火浇注料本体俯视图。

图3为限位环结构示意图。

附图中：1.耐火浇注料本体；2.气道；3.保护层；4.突出部；5.限位环；6.支撑脚；7.卡槽；8.高度标尺；9.凹槽；10.防滑橡胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。