[实用新型]一种用于铜材挤压机的挤压垫冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜材挤压机的挤压垫冷却装置，包括油冷箱与操作机构，所述操作机构与所述油冷箱相互配合，所述油冷箱分为油箱与水箱，所述水箱环绕所述油箱外壁设置，所述油箱的顶部开口，所述操作机构包括升降器、滑动架与连接架，所述滑动架置于所述油箱内并突出所述油箱，所述连接架嵌套在所述滑动架内并能延所述滑动架上下滑动，所述升降器置于所述油冷箱外并与所述油冷箱相邻，所述连接架与所述升降器的顶端固定连接。本实用新型提供的一种用于铜材挤压机的挤压垫冷却装置有效的避免挤压垫因温度过高而在挤压过程中变形，增加了挤压垫的使用寿命，同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于铜材加工技术领域，具体地说，涉及一种用于铜材挤压机的挤压垫冷却装置。

背景技术

铜材挤压机在挤压生产时，铜锭加热成熔融状态，温度很高，在挤压过程中挤压垫与铜料直接接触，推动铜锭向前移动，导致挤压垫温度急剧升高。在挤压工序过程中，往往会进行多次挤压，有三块挤压垫进行循环使用，通常常温冷却，散热速度慢，挤压垫温度会随着使用越来越高，在挤压过程中挤压垫因温度过高导致变形。直接水冷容易导致挤压垫开裂，降低挤压垫的使用寿命，同时又影响生产效率。

实用新型内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种用于铜材挤压机并有效的在挤压工序中快速冷却挤压垫、提高挤压垫的使用寿命，并提高生产效率的挤压垫冷却装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种用于铜材挤压机的挤压垫冷却装置，包括油冷箱与操作机构，所述操作机构与所述油冷箱相互配合，所述油冷箱分为油箱与水箱，所述水箱环绕所述油箱外壁设置，所述油箱的顶部开口，所述操作机构包括升降器、滑动架与连接架，所述滑动架置于所述油箱内并突出所述油箱，所述连接架嵌套在所述滑动架内并能延所述滑动架上下滑动，所述升降器置于所述油冷箱外并与所述油冷箱相邻，所述连接架与所述升降器的顶端固定连接。

具体的，所述连接架包括固定部、连接部与承载部，所述固定部固定在所述升降器的顶部，所述连接部的上端部与所述固定部朝向所述油冷箱的端部固定连接并悬于所述油冷箱中，所述承载部固定在所述连接部的底端。

具体的，所述滑动架包括两条滑轨与限定板，两条滑轨相对设立，所述限定板分别与两条所述滑轨的上端部固定连接，所述滑轨的底部置于在所述油箱的内底面上，所述连接部的两侧均设有滑轮，所述滑轮分别滑设在两条所述滑轨中。

优选的，所述滑轮为四个，并均匀分布在所述连接部的两侧。

具体的，所述升降器的主体上端设有加强板，所述加强板用于加固所述升降器。

优选的，所述升降器为气缸。

具体的，所述水箱的侧面上端设有进水管，下端设有出水管。

优选的，所述水箱的最高水位高于所述油箱的最高油位。

本实用新型具有以下有益效果：采用装在油箱中的冷却油进行冷却，将通过承载部运输到油箱中的挤压垫进行油冷，由于油的特性，可以保证挤压垫不会因为冷却后发生开裂，影响挤压垫的使用寿命，有效的避免挤压垫因温度过高而在挤压过程中变形，增加了挤压垫的使用寿命，同时提高了生产效率，此外，通过水箱中的循环冷却水，为冷却油进行降温，从而保证冷却油的温度能够持续稳定在冷却温度，从而实现对挤压垫进行冷却，加快挤压垫的冷却速率，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧面截面结构示意图。

附图中各序号表示的意义如下：

1油箱，2水箱，3进水管，4出水管，5升降器，6固定部，7连接部，8承载部，9滑轮，10滑轨，11限定板，12加强板。