[实用新型]一种套丝机中的齿轮箱

说明书

一种套丝机中的齿轮箱，属于套丝机技术领域。该套丝机中的齿轮箱，包括底座和连接头，所述底座顶部开设有储油槽，底座的顶部一侧焊接有侧板，侧板的顶部焊接有顶板，顶板的一侧通过螺栓螺纹连接有安装支架，安装支架的底部外表面固定连接有喷头，顶板底部通过螺栓螺纹连接安装板，安装板的底部焊接有齿轮箱，齿轮箱一侧固定连接有电机和油泵，电机的输出轴通过联轴器贯穿至齿轮箱内并固定连接有电机齿轮，油泵的动力输入端固定连接有连接轴，连接轴的自由端贯穿至齿轮箱内固定连接有传动齿轮，本实用新型结构简单，在进行冷却过程中，油泵的耗能较低，有利于帮企业节约加工成本。

技术领域

本实用新型属于套丝机技术领域，具体是涉及一种套丝机中的齿轮箱。

背景技术

套丝机又名电动套丝机、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机和钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，管道安装时管螺纹加工变得轻松、快捷，降低了管道安装工人的劳动强度。套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子。

在进行套丝加工过程中，需要使用油泵将冷却油泵向板牙和管道的触碰处进行冷却作业，虽然能够起到冷却效果，但是能耗较大，使得加工成本大，套丝后的冷却油中会掺杂有碎屑，如果掺杂着碎屑的冷却油再次被油泵吸入，会导致油泵内部涡轮损坏，冷却油不能重复进行使用，从而加大了加工开支。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套丝机中的齿轮箱，解决了现有技术能耗大、成本大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套丝机中的齿轮箱，包括底座和连接头，其特征在于所述底座顶部开设有储油槽，底座的顶部一侧焊接有侧板，侧板的顶部焊接有顶板，顶板的一侧通过螺栓螺纹连接有安装支架，安装支架的底部外表面固定连接有喷头，顶板底部通过螺栓螺纹连接安装板，安装板的底部焊接有齿轮箱，齿轮箱一侧固定连接有电机和油泵，电机的输出轴通过联轴器延申至齿轮箱内并固定连接有电机齿轮，油泵的动力输入端固定连接有连接轴，连接轴的自由端延申至齿轮箱内并固定连接有传动齿轮，齿轮箱的另一侧通过转轴转动连接有斜形齿轮座，斜形齿轮座的安装转轴一端延伸至齿轮箱内并固定连接有输出齿轮，连接头的一侧固定连接有板牙，油泵的顶部设有出油管，出油管的一端与油泵连接，出油管的另一端贯穿安装板、顶板和安装支架并与喷头连接，油泵的底部设有进油口，油泵的进油口外侧设有进油管，油泵的进油口固定连接进油管的一端，进油管的另一端延申至底座内并与储油槽连通。

作为优选，所述储油槽内设有冷却油。

作为优选，所述储油槽的内壁上固定连接有过滤网。

作为优选，所述过滤网的过滤孔径为1mm—3mm。

作为优选，所述电机齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮与输出齿轮相啮合，电机齿轮通过传动齿轮和输出齿轮传动连接。

作为优选，所述板牙位于喷头的下方，连接头远离板牙的一侧开设有斜形齿轮槽，斜形齿轮座位于斜形齿轮槽内，斜形齿轮槽内壁上的斜形齿与斜形齿轮座外壁上的斜形齿相啮合。