[实用新型]一种自动定心自锁式夹紧机构

说明书

本实用新型公开一种自动定心自锁式夹紧机构，包括箱体，所述箱体内转动支撑有驱动齿，驱动齿与转轴键连接，所述转轴的端部位于箱体外，在箱体内活动连接有纵向分布的第一导向杆，所述第一导向杆的顶部连接有支架，所述支架的端部通过销轴转动连接有上夹爪，所述第一导向杆上开设有导向槽，导向槽内活动连接有固定设置在箱体上的限位销轴，在箱体内还活动连接有纵向分布的第二导向杆，所述第二导向杆的顶部通过调整连接机构连接有下夹爪，所述第二导向杆上也开设有导向槽，导向槽内活动连接有固定设置在箱体上的限位销轴，所述第一导向杆和第二导向杆分别位于驱动齿的两侧，所述第一导向杆和第二导向杆上都设置有与所述驱动齿相啮合的齿条部。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种自动定心自锁式夹紧机构。

背景技术

现有的轴类和毛坯零件在加工过程中，由于机床主轴位置是固定的，为了保证零件加工余量一致性和加工后零件壁厚的一致性，如果采取单面定位和单面夹紧，容易导致轴类零件中轴线的偏差，进而产生加工后余量不一致的情况，影响使用性能。并且对于较长的轴类零件来说，至少需要两套夹具对其共同夹紧，并且还需要保证被夹紧后零件中轴线的准确性。但是在实际工作中，两个不同的夹具在安装过程中，必不可免的会存在一定的偏差，这样就会导致被夹持零件的中轴线偏移或倾斜，影响加工质量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能实现对毛坯零件的自动定心的定位功能和夹紧功能，同时通过斜面锁紧，消除安全隐患，保证加工精度的夹紧机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动定心自锁式夹紧机构，包括箱体1，其特征在于：在所述箱体1内转动支撑有驱动齿2，驱动齿2与转轴键连接，所述转轴的端部位于箱体1外，在箱体1内活动连接有纵向分布的第一导向杆3，所述第一导向杆3的顶部连接有支架4，所述支架4的端部通过销轴5转动连接有上夹爪6，所述第一导向杆3上开设有导向槽7，导向槽7内活动连接有固定设置在箱体1上的限位销轴8，在箱体1内还活动连接有纵向分布的第二导向杆9，所述第二导向杆9的顶部通过调整连接机构10连接有下夹爪11，所述第二导向杆9上也开设有导向槽7，导向槽7内活动连接有固定设置在箱体1上的限位销轴8，所述第一导向杆3和第二导向杆9分别位于驱动齿2的两侧，所述第一导向杆3和第二导向杆9上都设置有与所述驱动齿2相啮合的齿条部，

所述上夹爪6和下夹爪11上均设置有V型夹紧部12，所述上夹爪6和下夹爪11的中心处还设置有夹紧槽口13，

所述箱体1内还设置有能够水平往复运动的水平限位销14，所述水平限位销14通过油压进行驱动，在水平限位销14的端头处设置有倾斜分布的第一限位面，所述第二导向杆9上开设有限位槽15，所述限位槽15的顶端面为与所述第一限位面相匹配的第二限位面，

所述调整连接机构10包括Z轴调整垫16，所述Z轴调整垫16与Z轴安装块17通过螺栓固定连接在第二导向杆9的顶端，并且Z轴调整垫16位于Z轴安装块17和第二导向杆9之间，在Z轴安装块17上还通过水平螺栓18连接有X轴安装块19，所述X轴安装块19与第二导向杆9之间设置有X轴调整垫20，且所述X轴安装块19和X轴调整垫20也通过螺栓与第二导向杆9相连，所述下夹爪11连接在Z轴安装块17上。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：