[实用新型]单面PLA可降解环保材料淋膜机

说明书

本实用新型公开了单面PLA可降解环保材料淋膜机，由放卷部、电晕部、压花部和摩擦收卷部组成，其特征在于：压花部包括压花辊和挤出模头，压花辊转动设于轴承座上，压花辊的进料一侧设有左橡胶辊和左背压辊，左橡胶辊、左背压辊通过各自滑座斜向滑动设于左斜向导轨上，左背压辊的滑座与左液压缸相连，压花辊的出料一侧设有中橡胶辊、表面处理辊、右橡胶辊和右背压辊，中橡胶辊、表面处理辊、右橡胶辊和右背压辊通过各自滑座斜向滑动设于右斜向导轨上，右背压辊的滑座与右液压缸相连，所述挤出模头的挤出口对准压花辊与左橡胶辊的压紧接触面。本实用新型可对PLA基材的淋膜压花表面进行再处理，以得到适合鞋面料花纹的底纸。

技术领域

本实用新型涉及一种淋膜机的改进发明。

背景技术

淋膜机又称挤出流延复合机，工作原理是塑料粒子经螺杆挤出机塑化后由挤出模头成线型挤出，淋膜于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面。现有技术的淋膜机，只能对基材包括PLA基材的淋膜表面进行粗压花（因为在压花辊位置淋膜材料还是具有较高温度，压花辊表面的花纹太细容易堵塞花纹纹路），而当PLA基材作为鞋面料花纹的底纸使用时，其淋膜表面的压花花纹显然不满足要求，压花花纹需要进行细化表面处理，现有技术的淋膜机不能实现上述工作要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可对PLA基材的淋膜压花表面进行再处理，以得到适合鞋面料花纹的底纸的单面PLA可降解环保材料淋膜机。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

单面PLA可降解环保材料淋膜机，由放卷部、电晕部、压花部和摩擦收卷部组成，其特征在于：压花部包括压花辊和挤出模头，压花辊转动设于轴承座上，压花辊的进料一侧设有左橡胶辊和左背压辊，左橡胶辊、左背压辊通过各自滑座斜向滑动设于左斜向导轨上，左背压辊的滑座与左液压缸相连，压花辊的出料一侧设有中橡胶辊、表面处理辊、右橡胶辊和右背压辊，中橡胶辊、表面处理辊、右橡胶辊和右背压辊通过各自滑座斜向滑动设于右斜向导轨上，右背压辊的滑座与右液压缸相连，轴承座、左斜向导轨和右斜向导轨在机器墙板上固定安装，所述挤出模头的挤出口对准压花辊与左橡胶辊的压紧接触面。

上述技术方案的淋膜机，与现有技术相比，淋膜机的压花部增加设置了中橡胶辊和表面处理辊，从而实现对PLA基材的淋膜压花表面进行再处理，以得到适合鞋面料花纹的底纸。具体工作原理是：PLA基材经放卷部的放卷、电晕部的电晕处理后到达压花部，在压花部，PLA基材通过左橡胶辊、压花辊、中橡胶辊、表面处理辊、右橡胶辊后进行输出，压花辊通过轴承座固定于机器墙板上，左背压辊将来自左液压缸的力传递到左橡胶辊，使PLA基材压紧压花辊表面，同时在挤出模头挤出的材料表面压上花纹，并冷却固化，然后通过中橡胶辊和表面处理辊之间，将花纹表面进行细化再处理，最后通过右橡胶辊将处理好的PLA基材送出，接着由摩擦收卷部进行收卷。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的单面PLA可降解环保材料淋膜机，由放卷部A、电晕部B、压花部C和摩擦收卷部D组成，压花部C包括压花辊1和挤出模头8，压花辊1转动设于轴承座20上，压花辊1的进料一侧设有左橡胶辊2和左背压辊3，左橡胶辊2、左背压辊3通过各自滑座斜向滑动设于左斜向导轨14上，左背压辊3的滑座与左液压缸9相连，压花辊1的出料一侧设有中橡胶辊4、表面处理辊5、右橡胶辊6和右背压辊7，中橡胶辊4、表面处理辊5、右橡胶辊6和右背压辊7通过各自滑座斜向滑动设于右斜向导轨19上，右背压辊7的滑座与右液压缸12相连，轴承座20、左斜向导轨14和右斜向导轨19在机器墙板18上固定安装，所述挤出模头8的挤出口对准压花辊1与左橡胶辊2的压紧接触面。左背压辊3的左侧上方设有进料调节辊10，右背压辊7的右侧上方设有出料调节辊11，进料调节辊10、出料调节辊11由竖向调节螺杆推动进行上下方向的调节、由横向调节螺杆推动进行左右方向的调节。左橡胶辊2的滑座与左背压辊3的滑座通过第一牵引块13活动相连，中橡胶辊4的滑座与表面处理辊5的滑座通过第二牵引块15活动相连，表面处理辊5的滑座与右橡胶辊6的滑座通过第三牵引块16活动相连，右橡胶辊6的滑座与右背压辊7的滑座通过第四牵引块17活动相连，第一、第二、第三和第四牵引块的活动连接端设有长孔滑槽。