[实用新型]一种热镀锌热循环装置有效
申请号: | 201920417417.6 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN209798063U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 沈洪卫;褚其峰;张松根 | 申请(专利权)人: | 桐乡市铁盛线路器材有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
代理公司: | 33209 杭州天欣专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈农 |
地址: | 314512 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热 热镀锌 隔热池 池体 盘管 助镀池 体内 本实用新型 温度传感器 下连接管 反应腔 热交换 热循环结构 热循环装置 加热装置 上连接管 循环泵 镀腔 油液 助镀 出口 加工 | ||
本实用新型属于热镀锌管加工领域,具体涉及一种热镀锌热循环装置,包括热镀锌池和助镀池,热镀锌池包括第一隔热池体,第一隔热池体内设有第一耐热池体,第一耐热池体内开有反应腔,反应腔底部设有加热装置,第一耐热池体外围绕有第一盘管,第一盘管上开有第一出口和第一入口,助镀池包括第二隔热池体,第二隔热池体内设有第二耐热池体,第二耐热池体内开有助镀腔,助镀腔底部设有温度传感器,第二耐热池体外围绕有第二盘管,第二盘管上开有第二出口和第二入口,热镀锌池和助镀池之间设有上连接管和下连接管,下连接管上设置有与温度传感器连接的循环泵。本实用新型设有热循环结构,通过油液的循环完成热交换,避免热量的浪费。
技术领域
本实用新型属于热镀锌管加工领域,具体涉及一种热镀锌热循环装置。
背景技术
现有的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌,电镀锌的镀锌层效果不如热镀锌的镀锌层,因此大多厂家都采用热镀锌加工。传统的热镀锌工艺包括进料删选、酸洗、水洗、上剂、烘干、热镀锌加工、冷却吹干。其中上剂以及热镀锌加工都需要进行加热以保证最好的效果,现有的设备都是分别进行加热,这种重复加热的行为造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,从而提供一种热镀锌热循环装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种热镀锌热循环装置,包括热镀锌池和助镀池,其特征在于:热镀锌池包括第一隔热池体,第一隔热池体内设有第一耐热池体,第一耐热池体内开有反应腔,反应腔底部设有加热装置;第一耐热池体外设有围绕第一耐热池体的第一盘管,第一盘管固定在第一耐热池体和第一隔热池体之间,第一盘管上开有第一出口和第一入口,第一出口位于第一隔热池体上部,第一入口位于第一隔热池体下部;助镀池包括第二隔热池体,第二隔热池体内设有第二耐热池体,第二耐热池体内开有助镀腔,助镀腔底部设有温度传感器;第二耐热池体外设有围绕第二耐热池体的第二盘管,第二盘管固定在第二耐热池体和第二隔热池体之间,第二盘管上开有第二出口和第二入口,第二出口位于第二隔热池体下部,第二入口位于第二隔热池体上部;热镀锌池和助镀池之间设有上连接管和下连接管,上连接管一端穿过第一隔热池体与第一出口连接,上连接管另一端穿过第二隔热池体与第二入口连接,下连接管一端穿过第一隔热池体与第一入口连接,下连接管另一端穿过第二隔热池体与第二出口连接;下连接管上设置有与温度传感器连接的循环泵。
进一步的,所述第一隔热池体和第二隔热池体的材质为加气混凝土。加气混凝土的隔热性优,防止热量散发的同时避免操作人员因误触被烫伤。
进一步的,所述第一耐热池体和第二耐热池体的材质为硅酸铝陶瓷。硅酸铝陶瓷有极佳的抗热性能,具有一定的隔热能力但不会完全隔热,保证了在热交换过程中油液不会升温过快过高。
进一步的,第一盘管、第二盘管、上连接管和下连接管内注入有导热油。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:在热镀锌池和助镀池之间设置有由第一盘管、第二盘管、上连接管和下连接管构成的热循环结构,通过油液的循环使锌液和助镀溶剂完成热交换,相较传统的二次加热,节约能源,避免热量的浪费。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物