[实用新型]一种罩式退火炉用悬浮式导流罩

说明书

本实用新型公开了一种罩式退火炉用悬浮式导流罩，包括底座、内罩、卡簧槽、底罩、卡簧、通孔、顶罩、螺孔、螺栓、气缸、升降柱、固定座、连杆、连接座、进气管和封盖，所述底座上端面设有内罩，所述底罩设置在底座上端，底罩下端两侧设有卡簧，底罩侧面设有通孔，所述顶罩下端设置在底罩内，顶罩侧面设有螺孔，所述螺孔外侧设有螺栓，所述气缸设置在底座上端面，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有固定座，所述固定座内端设有连杆，所述连杆右端设有连接座，所述连接座内侧设置在顶罩，所述进气管设置在顶罩左上端，进气管上端设有封盖，本实用新型便于拆装，利于日常维护和故障检修。

技术领域

本实用新型涉及一种退火设备技术领域，具体是一种罩式退火炉用悬浮式导流罩。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有的导流罩多为固定式结构，不利于日常维护和故障检修，长时间使用后易导致生产效率降低；现有的导流罩多为整体式结构，无法根据具体的生产要求，对其进行调节，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罩式退火炉用悬浮式导流罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罩式退火炉用悬浮式导流罩，包括底座、内罩、卡簧槽、底罩、卡簧、通孔、顶罩、螺孔、螺栓、气缸、升降柱、固定座、连杆、连接座、进气管和封盖，所述底座上端面设有内罩，所述底罩设置在底座上端，底罩下端两侧设有卡簧，底罩侧面设有通孔，所述顶罩下端设置在底罩内，顶罩侧面设有螺孔，所述螺孔外侧设有螺栓，所述气缸设置在底座上端面，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有固定座，所述固定座内端设有连杆，所述连杆右端设有连接座，所述连接座内侧设置在顶罩，所述进气管设置在顶罩左上端，进气管上端设有封盖。

作为本实用新型进一步的方案：卡簧槽设置在底座内部，卡簧槽内设有卡簧，卡簧与卡簧槽配合连接，便于对底罩进行定位固定，且便于对底罩进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：顶罩通过螺孔与螺栓的螺纹连接与底罩相连接，在底罩内对顶罩进行调整后，能够对顶罩进行定位固定。

作为本实用新型进一步的方案：升降柱上端设有外螺纹，固定座下端设有螺孔，升降柱与固定座通过螺纹相连接，便于通过气缸和升降柱能够实现顶罩进行高度调节，适用范围广，实用性强。

作为本实用新型再进一步的方案：进气管上端设有螺纹连接部，封盖设有内螺纹，进气管与封盖通过螺纹相连接，在气体由进气管进入顶罩后，便于对进气管进行封堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卡簧槽设置在底座内部，卡簧槽内设有卡簧，卡簧与卡簧槽配合连接，便于对底罩进行定位固定，且便于对底罩进行拆装；升降柱上端设有外螺纹，固定座下端设有螺孔，升降柱与固定座通过螺纹相连接，便于通过气缸和升降柱能够实现顶罩进行高度调节，适用范围广，实用性强；本实用新型密封性强，能够有效地保证导流罩内部的工作效率和退火效果。

附图说明

图1为一种罩式退火炉用悬浮式导流罩的结构示意图。

图2为一种罩式退火炉用悬浮式导流罩的正视图。

图中：底座1、内罩2、卡簧槽3、底罩4、卡簧5、通孔6、顶罩7、螺孔8、螺栓9、气缸10、升降柱11、固定座12、连杆13、连接座14、进气管15、封盖16。

具体实施方式