[实用新型]一种排式集束管

说明书

本专利申请属于通信设备及城市建设管材技术设备领域，具体公开了一种排式集束管，包括外护套、耐磨层和多根微管，所述耐磨层紧贴在外护套内壁，所述微管并排排列于耐磨层内，所述微管的内壁设有由硅润滑母料制备的条纹；所述微管的外壁沿其长度方向设有螺旋状的凹槽，所述凹槽中涂抹有石墨粉；本方案可敷设简便、耐摩擦性能好、稳定性高、使用寿命长的排式集束管。

技术领域

本实用新型申请通信设备及城市建设管材技术设备领域，具体公开了一种排式集束管。

背景技术

随着光纤通信技术的发展，光缆已经在通信网络建设中得到大批量应用并成为主流，应用于光缆穿线的集束管已经推广多年，以其光缆敷设效率高、施工成本低、管孔利用率高等优点受到通信行业和施工单位的认可，已成为光缆敷设常用的保护管。现有技术的集束管，一般是一根或者多根微管组合成的环形集束管，在城市网络建设中，仍然采用传统的开挖管沟的方式，施工时需要使用大型挖掘机进行施工，工作界面大且对交通阻碍严重，开挖和回填周期较长，工程造价高昂，对环境污染较大。

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种排式集束管，本实用新型提供的排式集束管配合路面微槽敷设技术，具有施工开挖及回填效率高、施工成本低、对道路交通环境阻碍和污染少以及对现有管线或路面设施破坏小等优点，同时本实用新型的集束管还具有耐摩擦性能好，使用寿命长。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种排式集束管，敷设简便、耐摩擦性能好、稳定性高、使用寿命长的排式集束管。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

一种排式集束管，包括外护套、耐磨层和多根微管，所述耐磨层紧贴在外护套内壁，所述微管并排排列于耐磨层内，所述微管的内壁设有由硅润滑母料制备的条纹；所述微管的外壁沿其长度方向设有螺旋状的凹槽，所述凹槽中涂抹有石墨粉。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采用的技术措施还包括：

进一步，耐磨层材料的材质为塑料材料。

进一步，耐磨层的厚度为0.1-0.5mm。

进一步，微管上设有屏蔽层。

进一步，外护套为阻燃外护套。

进一步，外护套、微管由同一种材质制备。

进一步，外护套内部设有用于分隔微管的隔栅。

进一步，隔栅为导热材料制作而成，所述隔栅的端部设有可与耐磨层相抵的衬板，所述衬板表面为弧形，所述衬板端部倒角。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

配合路面微槽技术用作光纤敷设的保护管；采用本实用新型的排式集束管，技术效果在于：1、集束管内的微管采用排式排列，在城市网络光纤敷设时具有路面开挖面积小、施工成本低、对道路交通环境阻碍和污染少以及对现有管线或路面设施破坏小等优点。2、外护套内壁设置有耐磨层，更好的保护内部微管和光缆，延长集束管的使用寿命；3、微管的内壁设有由硅润滑母料制备的条纹，硅料作为固体润滑剂，方便光缆在微管内反复抽取。而且微管的外壁的表面沿其长度方向设有螺旋状的凹槽，所述凹槽中涂抹有石墨粉，石墨粉为固体润滑剂，可以减少微管在外护套内部移动或者发生相对位移时的摩擦，延迟使用寿命，避免出现破损；随着时间推移，螺旋凹槽中的石墨粉会因为微管和外护套的耐磨层的相对位移而溢出凹槽，进而逐渐覆盖到微管的外表面，进一步减少了摩擦。外护套内部设有用于分隔微管的隔栅，隔栅为金属，具有良好导热性，微管被隔栅分隔在各自小区间，起到了限位和固定的作用，而且良好的导热性可以防止微管的间隙处出现热量堆积，防止老化。隔栅的端部设有可与耐磨层相抵的衬板，所述衬板表面为弧形，所述衬板端部倒角，能起到支撑和限位的作用。

附图说明