[实用新型]一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置有效

专利信息
申请号: 201920418196.4 申请日: 2019-03-29
公开(公告)号: CN209680828U 公开(公告)日: 2019-11-26
发明(设计)人: 张勇;邢军;陈位峰;钱庆 申请(专利权)人: 江苏亚太轻合金科技股份有限公司
主分类号: B21C51/00 分类号: B21C51/00
代理公司: 31258 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 任益;宋勇<国际申请>=<国际公布>=<
地址: 214111 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 测量机构 挤压间隙 测量 本实用新型 弯杆 直杆 间隙测量装置 铝型材挤压 手柄 操作空间 精度要求 可靠保证 中空型材 测量头 两组 正向 柱形 挤压 保证
【说明书】:

本实用新型公开了一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,包括用于正向测量挤压间隙的弯杆测量机构和反向测量挤压间隙的直杆测量机构;所述弯杆测量机构和直杆测量机构均由手柄和多个直径不同的柱形测量头连接构成。本实用新型采用两组测量机构配合使用,不但增加了有效的操作空间,提高了人工在高温下作业的安全性,还进一步提高了测量的精确性,有效保证了挤压间隙的测量精度,为生产出满足精度要求的中空型材提供了可靠保证。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及到一种反向挤压无缝铝型材生产过程中使用的一种辅助测量装置。

背景技术

铝合金具有良好的挤压性能和优良的焊接性能,能挤压出形状复杂的薄壁型材,广泛应用于航空航天、轨道交通等领域,对这些设施的结构效率和轻量化设计起到关键作用。

无缝铝型材一般是由反向挤压机挤压成型,其壁厚尺寸是由模具与芯头之间的间隙确定;在实际生产过程中,挤压开始前需要精确测量挤压间隙,以确保挤出合格的产品。目前,测量模具和芯头之间间隙的方式一般是人工采用塞尺进行测量,由于铝合金在挤压前需要将模具预热至较高的温度,测量时需要佩戴专用的高温手套,而且在模具与芯头位置移动到位后,可操作的空间非常小,给测量带来很大的阻碍;另外,由于塞尺的工作距离较短,在高温环境下,无法长时间近距离的进行人工测量,不仅很难得到精确的测量数据,而且还存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用安全、操作方便的挤压间隙测量装置,用于测量中空型材生产过程中使用的反向挤压机中模具和芯头之间的间距。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。

一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,包括用于正向测量挤压间隙的弯杆测量机构和反向测量挤压间隙的直杆测量机构;所述弯杆测量机构和直杆测量机构均由手柄和多个直径不同的柱形测量头连接构成。

上述一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,所述弯杆测量机构包括弯杆手柄和多个直径不同且尾部带径向销孔的弯杆测量头,弯杆手柄的末端设置有与弯杆测量头上的径向销孔同直径的过孔,弯杆手柄与任一弯杆测量头之间均通过穿过过孔和径向销孔的螺栓螺母组件连接。

上述一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,所述直杆测量机构包括直杆手柄和多个直径不同且尾部带内螺纹盲孔的柱形直杆测量头,直杆手柄的前端设置有与直杆测量头中的内螺纹盲孔相配合的外螺纹柱。

上述一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,所述直杆手柄的直径小于最小尺寸的直杆测量头的外径。

上述一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,各测量头的测量塞入端均设置为倒圆角结构。

上述一种反向挤压无缝铝型材挤压间隙测量装置,所述测量头和手柄均采用钢制部件。

由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用两组测量机构配合使用,其中弯杆测量头和弯杆手柄之间采用铰接形式,可以灵活转动,使用时可根据模具和芯头的配合情况来调整测量角度,不但增加了有效的操作空间,而且提高了人工在高温下作业的安全性;直杆测量头与直杆手柄之间采用固定连接,可在模具与芯头配合的另一侧进行反向测量,进一步提高了测量的精确性,有效保证了挤压间隙的测量精度,为生产出满足精度要求的中空型材提供了可靠保证。

本实用新型中,直杆测量机构和弯杆测量机构分别设置了多尺寸的测量头,根据塞入到挤压间隙中的测量头尺寸来确定挤压间隙的范围,不但增加了有效测量的工作距离,在保证安全的基础上降低了测量难度,以便进行挤压间隙的精确测量。同时,手柄可以与不同外径的测量头连接,简单、易操作,显著提高了测量效率。

附图说明

图1为本实用新型所述弯杆测量机构的结构示意图;

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