[实用新型]钻锚高压注浆一体化树脂锚杆

说明书

本实用新型公开了一种钻锚高压注浆一体化树脂锚杆，属于锚固用具领域。包括锚头(5)和杆体(3)，杆体(3)内设有可沿杆体(3)内壁滑动活塞(2)，活塞(2)内设有单向阀(12)；锚头(5)为箭头状结构且内部设有贯穿整个锚头(5)的注入通孔，锚头(5)靠近箭头部为阶梯轴结构的连接部(52)，连接部(52)上倾斜设有锚固剂通孔(9)，锚头(5)注入通孔开口处端设有堵头(8)。本装置低压时，通过高压水推动活塞(2)，将树脂压入混合器(4)实现树脂锚固剂混合，实现锚固。继续通入高压水，当注浆压力达到一定压力时单向阀(12)开启，高压水直接流入锚头(5)的注入通孔，并将堵头(8)打开从而实现高压注浆。

技术领域

本实用新型公开了一种钻锚高压注浆一体化树脂锚杆，属于锚固用具技术领域。

背景技术

树脂锚杆主要是通过树脂锚固剂将锚杆与围岩固定，而现有的树脂锚杆主要包括各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成，杆体的一端为锚头。而起粘结锚固作用的材料为锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥和固化剂两部分分割包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

而目前树脂锚杆实际使用时，需先打孔，打完孔后由人工向孔内安装锚固剂，然后通过锚杆钻机带动锚杆杆体旋转搅拌药卷实现锚固。由于树脂药卷多、顶板成孔差、机具扭矩不高等因素影响，锚杆安装时容易失效，同时工序多，操作复杂，造成职工操作比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有树脂锚杆的锚固剂混合不均匀，易失效，同时无法实现端部高压注浆的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钻锚高压注浆一体化树脂锚杆，包括锚头和杆体，所述杆体为中空的管状结构，杆体内设置有活塞，活塞可沿杆体内壁滑动，活塞为中空的管状结构且管内设置有单向阀；锚头截面为箭头状且一端沿其长度方向设置有贯穿整个锚头的注入通孔，锚头靠近箭头部为阶梯轴结构的连接部，连接部伸入杆体内并与杆体可拆卸连接，且连接部上倾斜设置有与注入通孔连通锚固剂通孔，锚固剂通孔开口方向与杆体轴向夹角为锐角，锚头远离杆体端的注入通孔开口处设置有堵头。

其中，上述装置中所述锚头的注入通孔为沉孔状结构，且孔径大的一端内部设置有混合器。

其中，上述装置中所述杆体一端内壁设置有管螺纹，锚头的连接部外壁上设置有适配的外螺纹，使得杆体和锚头螺纹连接。

其中，上述装置中所述活塞远离锚头端外壁上设置有环形凹槽，凹槽内设置有橡胶圈。

进一步，上述装置中所述单向阀包括弹簧、球体和挡板，活塞内部通孔为沉孔结构，挡板中部设置有开口，且挡板设置在活塞的大径通孔端，弹簧的一端与沉孔径向侧壁接触连接，另一端与球体接触连接，且球体的另一侧穿入挡板开口内。

其中，上述装置中所述锚头远离杆体的箭头部为钻头结构。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，使用简便。通过在杆体内设置活塞，并将杆体的一端与锚头连接，使得杆体内部空腔与锚头空腔连通，通过堵头将锚头远离杆体的出口处封闭，并在锚头的箭头部设置锚固剂通孔，活塞内部设置有单向阀。这种结构设置使得实际使用时，先将锚固剂包放置在杆体内，通过高压水推动活塞，将锚固剂包中的锚固剂组分压入混合器实现树脂锚固剂混合，并从锚固剂通孔流出实现锚固。继续通入高压水，当注浆压力达到一定压力时单向阀开启，高压水直接流入锚头的注入通孔，并将堵头打开从而实现高压注浆的目的。

附图说明

图1为本实用新型全剖结构示意图；

图2为本实用新型锚头全剖结构示意图；

图3为本实用新型锚杆全剖结构示意图；

图4为本实用新型活塞全剖结构示意图。