[实用新型]一种用于罩式炉的加热罩

说明书

本实用新型公开了一种用于罩式炉的加热罩，包括罩体、通气腔、出气管、感应线圈、罩体顶、通断封板、电动机、电动机安装座、扇形板、导气通道和出气口，所述罩体的外侧壁上安装有通气腔，所述通气腔连通出气管，所述出气管圆周分布在罩体的内壁上，所述罩体的侧壁内部安装有感应线圈，所述感应线圈通过输电线与高频变压器的输出端连接，所述罩体的上方安装有罩体顶，所述罩体顶的顶部设有通断封板，所述通断封板上表面的中心位置固定有电动机安装座。本实用新型采用高频感应加热作为罩式炉加热罩的加热方式，有效的避免了燃料式加热罩所存在的相关问题，且在罩体的外侧设有通气腔，预热通气腔内的空气，避免了通气退火时工件骤冷。

技术领域

本实用新型涉及冶金装置领域，尤其是涉及一种用于罩式炉的加热罩。

背景技术

热处理是机械通用零部件制造过程中的重要工艺，是保证和提高机械零部件质量与使用寿命、充分发挥材料潜力的关键工序。热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，由于热处理工艺种类和热处理工件形状尺寸的多样性，热处理炉炉型和构造也呈现各式各样，按照机械化方式可将热处理炉分为辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉和罩式炉。

其中罩式炉是一种炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动；或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。传统罩式炉加热罩采用燃烧加热的工艺，且加热罩还存在着燃烧室空间小，压力高的问题。使得煤气不能充分燃烧而且燃烧的废气不能全部顺烟道排除，部分未完全燃烧的废气从加热罩密封刀泄漏到现场。不但烧损了密封刀，而且还污染了现场环境，并且烧嘴存在透火现象。甚至部分烧嘴不能正常燃烧，造成加热延时，烧嘴无冷却系统，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于罩式炉的加热罩，包括罩体、通气腔、出气管、感应线圈、罩体顶、通断封板、电动机、电动机安装座、扇形板、导气通道和出气口，所述罩体的外侧壁上安装有通气腔，所述通气腔连通出气管，所述出气管圆周分布在罩体的内壁上，所述罩体的侧壁内部安装有感应线圈，所述感应线圈通过输电线与高频变压器的输出端连接，所述罩体的上方安装有罩体顶，所述罩体顶的顶部设有通断封板，所述通断封板上表面的中心位置固定有电动机安装座，所述电动机安装座内安装有电动机，所述电动机的输出轴连接在通断封板内部的扇形板上，所述通断封板上开有通孔作为出气口，且该出气口贯穿扇形板的活动区间，且在扇形板活动区间上方的出气口内壁上开有内螺纹，并通过该内螺纹安装导气通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述通气腔环绕在罩体的外壁上，且该通气腔分为罩体外部件和罩体内部件两部分，两部分通气腔连通，且在罩体内部件上安装有若干出气管，所述出气管倾斜向下，且与通断封板所在平面成60度角。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气管的长度为3厘米，该出气管的内径为1厘米，其管壁厚度为0.5厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述罩体顶由隔热砖制成，且在该罩体顶内设有圆形空腔作为扇形板活动区间，在该扇形板活动区间内安装有扇形板，且扇形板安装在电动机的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形板安装在通断封板内，且该扇形板与通断封板内扇形板活动区间的侧壁间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用高频感应加热作为罩式炉加热罩的加热方式，有效的避免了燃料式加热罩所存在的燃烧不充分或烧损密封刀的问题，且在罩体的外侧设有通气腔，预热通气腔内的空气，避免了通气退火时工件骤冷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明