[实用新型]一种烟气冷凝装置及烟气在线监测系统

说明书

本实用新型公开了一种烟气冷凝装置及烟气在线监测系统，包括烟气制冷室、零气制冷室和制冷器，烟气制冷室能够实现待测烟气的冷凝除水；零气制冷室能够实现零气的冷凝除水；制冷器对烟气制冷室和零气制冷室进行制冷；烟气制冷室与零气制冷室内均设有串联的两级制冷通路，能够对烟气和零气进行充分的冷凝除水，有效降低湿度对后续分析仪表的检测准确性的影响；零气与烟气分别经过独立的烟气制冷室和零气制冷室冷凝除水，能够保证冷凝处理后烟气与零气的温度一致，进入分析仪表后，温度变化小，进一步减小分析仪表测量误差。

技术领域

本实用新型属于烟气在线监测技术领域，特别是涉及一种烟气冷凝装置及烟气在线监测系统。

背景技术

高温烟气是指火电燃煤发电工程中产生的气体，具有温度高、烟尘浓、尘粒细、含水含硫等特点。烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。因此烟气要进行处理后排放在大气中，处理后的烟气需要进行在线检测，以此来判断排放的烟气是否合格。由于烟道内的气体温度较高，湿度较大，高温对分析仪表的破坏比较大，湿度较大对分析仪表检测结果有一定影响。因此烟气在线监测系统采用的检测方法之一为：将烟道内的气体首先通过烟气冷凝装置进行制冷处理，将烟气中的水分去除，得到降温后的烟气，再送入分析仪表进行分析。

零气是指调整气体分析仪表最小刻度的气体，以及进入分析仪表时显示为零的气体。通常使用零气对分析仪表进行零点校准。烟气分析仪表测量组分包括SO₂，且SO₂极易溶于水，若零气未进行冷凝除水，则烟气在线监测系统在利用零气对分析仪表进行零点校准时，进入分析仪表内零气的温度与进入分析仪表内烟气的温度不同，会造成烟气有一定程度的温度变化，温度变化会对烟气内SO₂的含量产生一定影响，从而影响分析仪表的检测结果。随着对火电厂超低排放的改造，待检测的烟气气体浓度较低时，温度变化会造成SO₂等测量数值存在较大误差。因此需要对零气进行冷凝除水，保证冷凝后的烟气与零气温度一致，并保证良好的冷凝除水效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟气冷凝装置及烟气在线监测系统，既能够保证良好的冷凝除水效果，又能够保证冷凝后的烟气与零气温度一致，达到减少监测系统测量误差的目的。

一种烟气冷凝装置，包括箱体，还包括：

烟气制冷室，所述烟气制冷室内设有串联连接的一级烟气制冷通路和二级烟气制冷通路；

零气制冷室，所述零气制冷室内设有串联连接的一级零气制冷通路和二级零气制冷通路；

制冷器，所述制冷器用于对所述烟气制冷室和所述零气制冷室制冷。

以上技术方案优选的，所述一级烟气制冷通路包括第一冷凝管和第一连接管，所述第一冷凝管的上端设有第一进口，所述第一冷凝管的下端设有第一出口，所述第一连接管的中下方设有第一入口，所述第一连接管的上端设有第一出气口，所述第一连接管的下端设有第一出水口，所述第一连接管的所述第一入口与所述第一冷凝管的所述第一出口连接。

以上技术方案优选的，所述二级烟气制冷通路包括第二冷凝管和第二连接管，所述第二冷凝管的上端设有第二进口，所述第二冷凝管的下端设有第二出口，所述第一连接管的所述第一出气口与所述第二冷凝管的所述第二进口连接，所述第二连接管的中下方设有第二入口，所述第二连接管的上端设有第二出气口，所述第二连接管的下端设有第二出水口，所述第二连接管的第二入口与所述第二冷凝管的第二出口连接。

以上技术方案优选的，所述第一冷凝管与所述第二冷凝管绕同一轴心螺旋状盘绕构成双螺旋结构。

以上技术方案优选的，所述第一冷凝管的螺旋方向与所述第二冷凝管的螺旋方向相反。

以上技术方案优选的，所述零气制冷室与所述烟气制冷室相同设置。

以上技术方案优选的，所述制冷器为压缩机。