[实用新型]一种弹片的自动化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种弹片的自动化生产设备，包括液压缸、支撑座、支撑杆、底座、液压杆、安装板、双向丝杆、滚珠螺母副、固定块一、固定块二、调节螺杆、弹簧、压板、转动杆、紧固螺栓、安装杆、滚轮、挡板以及转动销。本实用新型双向丝杆转动带动滚珠螺母副移动，进而带动固定块一相对移动，调节螺杆转动带动固定块二移动，将待加工金属片放置在矩形槽内部，转动调节螺杆使得压板移动与待加工金属片贴合，待加工金属片对压板进行反向挤压，使得弹簧产生弹力，弹簧的弹力便于对待加工金属片进行夹持，将安装杆安装在凹槽内部，将挡板安装在安装杆一端，转动转动杆，使得转动杆与挡板贴合，利用紧固螺栓连接转动杆与挡板，进而完成滚轮的安装。

技术领域

本实用新型涉及一种弹片生产设备，具体是一种弹片的自动化生产设备，属于弹片生产技术领域。

背景技术

五金弹片生产是通过冲压模具冷冲压加工，将材料加工成零件的一种特殊工艺。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前使用的弹片生产设备存在一定缺陷，缺少便捷调节夹持机构，造成不方便对不同尺寸的待加工金属片进行夹持，降低了生产设备的实用性，同时缺少滑动机构，造成固定块一与安装板之间的摩擦力大，不方便固定块一的滑动，若采用固定块悬空安装在安装板顶端，在对待加工金属片进行压持时，容易对滚珠螺母副以及双向丝杆造成损坏。因此，针对上述问题提出一种弹片的自动化生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弹片的自动化生产设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种弹片的自动化生产设备，包括液压缸、支撑座、支撑杆、底座、液压杆、调节夹持机构以及滑动机构，所述液压缸安装在支撑座顶端，所述支撑座底端安装支撑杆，所述支撑杆底端固定安装在底座上端，所述液压缸底端安装液压杆，且液压杆一端穿过支撑座并延伸至支撑座下侧；

所述调节夹持机构包括安装板、双向丝杆、滚珠螺母副、固定块一、固定块二、调节螺杆、弹簧以及压板，所述底座上端安装工字型杆，且工字型杆顶端固定安装板，所述安装板一端开设滑槽，且滑槽内部安装双向丝杆，所述双向丝杆一端延伸安装板外侧，所述双向丝杆环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副，所述滚珠螺母副环形侧面上安装固定块一，所述固定块一顶端安装固定块二，所述固定块二顶端安装调节螺杆，且调节螺杆一端穿过固定块二与固定块一相连接，所述固定块二一端开设方形槽，且方形槽内部顶端安装弹簧，所述弹簧一端固定安装在压板顶端，所述压板安装在方形槽内部；

所述滑动机构包括转动杆、紧固螺栓、安装杆、滚轮、挡板以及转动销，所述固定块一一端开设凹槽，且凹槽内部装配安装杆，所述安装杆环形侧面上安装滚轮，所述滚轮环形侧面与安装板相贴合，所述安装杆一端安装挡板，所述固定块一一端安装转动销，所述转动销环形侧面上安装转动杆，所述转动杆一端与挡板相贴合，所述转动杆一端安装紧固螺栓，所述紧固螺栓一端穿过转动杆与挡板相连接。

优选的，所述安装杆一端环形侧面上开设外螺纹，所述凹槽内部开设螺纹孔，所述安装杆通过外螺纹以及螺纹孔安装在凹槽内部。

优选的，所述双向丝杆环形侧面上安装轴承一，且轴承一环形侧面固定安装在滑槽内部。

优选的，所述调节螺杆环形侧面上安装轴承二，且轴承二环形侧面固定安装在固定块一顶端。

优选的，所述固定块二顶端对称开设两个螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装调节螺杆。

优选的，所述固定块一顶端开设矩形槽，且矩形槽内部放置待冲压金属片，所述压板底端与待冲压金属片相贴合。

本实用新型的有益效果是：