[实用新型]一次拉伸压制成型喷圈

说明书

本实用新型提供了一种一次拉伸压制成型喷圈，属于除尘降霾技术领域，包括喷圈体和后封板，其特征在于，喷圈体和后封板围合形成水腔，喷圈体的横截面包括第一平直段、第二平直段和第三平直段，第一平直段与第二平直段之间、第二平直段与第三平直段之间分别平滑相连并形成钝角夹角，后封板两端分别与第一平直段和第三平直段固定连接，后封板与第三平直段相互垂直，所述第一平直段的外端向外延伸形成风筒连接板，风筒连接板上设置有与风筒相适配的安装槽；所述第二平直段上开有喷头安装孔，喷头安装孔连接有喷头；解决了现有喷圈制麻烦、效率低下及风机效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘降霾技术领域，具体涉及一种用于除尘降霾用喷雾机的一次拉伸压制成型喷圈。

背景技术

除尘降霾用喷雾机常在其风筒出风口处设置连接供水的喷圈，配合风筒实现喷雾效果。现有技术中，喷雾机所用的喷圈如附图3所示，包括喷圈6、喷头座8及喷头5，喷圈6横截面呈圆环形，其制作工艺通常为现用一根圆管卷成圆环状，然后圆环按照一定的倾斜角度和数量进行钻孔7，钻孔7的位置处再焊接预先加工好的喷头座8，最后再将喷头5安装于喷头座8上。该种喷圈结构不仅制作比较麻烦，而且容易造成材料浪费，效率低下；另外，上述圆环状的喷圈安装于风筒出风口处时会存在一定间隙，高速气流到达间隙处会产生紊流，从而降低风机效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种制作工艺简便、加工难度及生产成本较低的一次拉伸压制成型喷圈，同时解决了风机效果低的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一次拉伸压制成型喷圈，包括喷圈体和后封板，其特征在于，喷圈体和后封板围合形成水腔，喷圈体的横截面包括第一平直段、第二平直段和第三平直段，第一平直段与第二平直段之间、第二平直段与第三平直段之间分别平滑相连并形成钝角夹角，后封板两端分别与第一平直段和第三平直段固定连接，后封板与第三平直段相互垂直，所述第一平直段的外端向外延伸形成风筒连接板，风筒连接板上设置有与风筒相适配的安装槽；所述第二平直段上开有喷头安装孔，喷头安装孔连接有喷头。

进一步的，所述风筒安装槽方向与第三平直段相互平行。

进一步的，所述第一平直段、第二平直段、第三平直段为一体成型式结构。

进一步的，所述后封板两端与第一平直段和第三平直段焊接相连。

进一步的，所述喷圈体与后封板均采用不锈钢板。

进一步的，所述喷圈体上的喷头数量设置为48、60、80或120个。

本实用新型的有益效果是，通过设置的横截面由三平直段组成的喷圈体并与后封板围合形成水腔，能够实现利用圆形不锈钢板一次拉伸压制成型，设置的喷雾机外包不锈钢皮安装槽11，使外皮安装方便快捷，且槽深预留了外皮的加工误差补偿余量，不仅加工难度降低、进一步降低了成本、提高了生产效率，而且提高了整机的美观度，另外通过设置的安装槽能够实现与喷雾机风筒出风口的无缝连接，解决了紊流造成的风机效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的横截面结构示意图；

图3是现有技术的横截面结构示意图。

图中：1.风筒连接板，11.安装槽，2.后封板，3.喷圈体，31.第一平直段，32.第二平直段，33.第三平直段，4.喷头安装孔，5.喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。