[实用新型]用于氨法脱硫的氨水罐吸收桶

说明书

本实用新型提供一种用于氨法脱硫的氨水罐吸收桶，可以解决氨气外泄问题。进气口竖直接管的下端与进气口水平接管固定并连通，进气口竖直接管的上端伸出桶体外；进气口法兰安装在进气口竖直接管的上端；进气口水平接管横向固定在桶体内；进气口水平接管上设置有进气口出气孔；补水口安装在桶体的顶部；补水管的一端与桶体连接，另一端安装补水口法兰；通大气口安装在桶体的顶部；通大气口的上部向下弯曲；排净口安装在桶体的底部；排净口包括排净口直管和排净口法兰，排净口直管一端与桶体连接，另一端安装排净口法兰；溢流口安装在桶体的上部；溢流口直管一端与桶体连接，另一端安装溢流口法兰。

技术领域

本实用新型涉及一种用于氨法脱硫的氨水罐吸收桶，与氨水罐配套使用，属于燃煤电厂氨法烟气脱硫技术领域。

背景技术

燃煤电厂氨法烟气脱硫技术，以一定浓度的氨水或液氨作吸收剂，与烟气发生反应产生亚硫酸铵，亚硫酸铵在吸收塔内氧化生成硫铵溶液，硫酸铵溶液浓缩、结晶、分离、干燥得到硫酸铵化肥。氨法脱硫技术是一项可实现循环经济的绿色脱硫工艺，具有脱硫效率高、能耗低、脱硫副产物价值高等特点，因而得到了广泛应用。

氨法脱硫以氨水作为吸收剂的情况较为常见，氨水储存在氨水罐中供脱硫系统使用，氨水有刺激性气味且易挥发，氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性。如果氨水罐中的氨水大量挥发到大气中，会引起人员感到不适、带来安全隐患，亟需一种氨气吸收装置解决氨气外泄问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于氨法脱硫的氨水罐吸收桶，可以解决氨气外泄问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于氨法脱硫的氨水罐吸收桶，其特征在于：包括桶体、进气口、补水口、通大气口、排净口和溢流口；进气口包括进气口法兰、进气口竖直接管和进气口水平接管；进气口竖直接管的下端与进气口水平接管固定并连通，进气口竖直接管的上端伸出桶体外；进气口法兰安装在进气口竖直接管的上端；进气口水平接管横向固定在桶体内；进气口水平接管上设置有进气口出气孔；补水口安装在桶体的顶部；补水口包括补水管和补水口法兰，补水管的一端与桶体连接，另一端安装补水口法兰；通大气口安装在桶体的顶部；通大气口的上部向下弯曲；排净口安装在桶体的底部；排净口包括排净口直管和排净口法兰，排净口直管一端与桶体连接，另一端安装排净口法兰；溢流口安装在桶体的上部；溢流口包括溢流口直管和溢流口法兰，溢流口直管一端与桶体连接，另一端安装溢流口法兰。

本实用新型所述的桶体直径800mm、高800mm、壁厚5mm，材质为Q235-B。

本实用新型所述的进气口竖直接管的管径为DN50，长度为800mm；所述的进气口法兰为 DN50法兰；所述的进气口水平接管的管径为DN50，长度为800mm；所述的进气口水平接管的中心线到桶体底部的距离为200mm；所述的进气口出气孔为多个，沿着进气口水平接管的轴向均匀分布；所述的进气口出气孔的直径为10mm。

本实用新型所述的补水口法兰为DN20法兰；所述的补水管的管径为DN20，长度为150mm；所述的进气口法兰的中心的和补水口法兰的中心位于同心圆上。

本实用新型所述的进气口法兰的中心的和补水口法兰的中心位于同心圆上。

本实用新型所述的通大气口包括通大气口直管和弯头；通大气口直管的一端与桶体连接，另一端与弯头连接。

本实用新型所述的弯头为DN50的90°弯头，且为两个，两个弯头连接在一起；所述的通大气口直管的管径为DN50，长度为150mm。

本实用新型所述的排净口法兰为DN25法兰；所述的排净口直管的管径为DN25，长度为150mm。