[实用新型]双面一体机钢带成型焊接设备有效
申请号: | 201920419945.5 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN209664786U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 杨洪秀;汪应雄;汪柯 | 申请(专利权)人: | 佛山市双特机械科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B23K37/00;B24B9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型焊接 机台 设备机体 成型组件 定径组件 焊缝打磨 水泥砂浆 本实用新型 导向进料 动力机构 对称设置 高速运转 焊接组件 节能高效 节省空间 结构稳定 设备整体 双面一体 校直组件 机钢带 填充 打磨 电机 占用 震动 | ||
本实用新型公开了一种双面一体机钢带成型焊接设备,包括设备机体,其特征在于:所述的设备机体为一体式机台,一体式机台的前后分别设有成型焊接总成,且一体式机台前后的成型焊接总成对称设置,成型焊接总成依次包括导向进料架,成型组件、焊接组件、焊缝打磨组件、定径组件、校直组件,以及包括用于提供成型组件和定径组件动力的动力机构,所述的设备机体内填充设有水泥砂浆,水泥砂浆位于焊缝打磨组件的底侧;解决了机体打磨段因电机高速运转引起震动的问题,提高设备整体精度,节省空间占用,结构稳定节能高效节省成本。
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种双面一体机钢带成型焊接设备。
背景技术
目前,已知的钢带(包括不锈钢材料)焊接设备是由多段机体成型,由各组件与机体之间组合成的单一生产线,且只有一个进料端,完成整个生产流程。而且传统钢带生产线机体的中心水平误差和打磨段因电机高速运转容易引起震动,导致设备整体精度低,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双面一体机钢带成型焊接设备,解决了机体打磨段因电机高速运转引起震动的问题,提高设备整体精度和稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双面一体机钢带成型焊接设备,包括设备机体,其特征在于:所述的设备机体为一体式机台,一体式机台的前后分别设有成型焊接总成,且一体式机台前后的成型焊接总成对称设置,成型焊接总成依次包括导向进料架,成型组件、焊接组件、焊缝打磨组件、定径组件、校直组件,以及包括用于提供成型组件和定径组件动力的动力机构,所述的设备机体内填充设有水泥砂浆,水泥砂浆位于焊缝打磨组件的底侧。
作为优选的,所述的动力机构包括电机、变速箱、传动棒和蜗轮减速机,电机提供动力由链轮链条连接变速箱,经由变速箱换挡变速再连接链轮链条和传动棒以并联的方式将动力传递给涡轮减速机。
优选的,所述的成型组件和定径组件均包括第一联动蜗轮立牌坊、第二联动蜗轮立牌坊,第一联动蜗轮立牌坊通过传动轴与蜗轮减速机连接,第一联动蜗轮立牌坊和第二联动蜗轮立牌坊内均设有蜗轮,并通过蜗轮连杆连接,所述的第一联动蜗轮立牌坊和第二联动蜗轮立牌坊内均活动嵌设有滑块,并通过升降丝杆控制滑块升降,第一联动蜗轮立牌坊和第二联动蜗轮立牌坊内滑块之间通过水平轴连接,水平轴上安装设有成型模具。
优选的,所述的焊缝打磨组件为三导柱手动打磨机、三导柱自动打磨机或者三导柱手动打磨机和三导柱自动打磨机的组合。
优选的,所述的焊接组件为焊枪,所述的焊枪设于成型组件和焊缝打磨组件之间。
优选的,所述的校直组件为校直头、立五滚校直架、卧五滚校直架或其组合。
本实用新型的有益效果是:解决了机体打磨段因电机高速运转引起震动的问题,提高设备整体精度,节省空间占用,结构稳定节能高效节省成本。
附图说明
图1是双面一体机钢带成型焊接设备的立体图。
图2是双面一体机钢带成型焊接设备的主视图。
图3是双面一体机钢带成型焊接设备的左视图。
图4是双面一体机钢带成型焊接设备的俯视图。
图5是图4的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的说明。
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