[实用新型]一种拼板机

说明书

本实用新型公开了一种拼板机，包括机架，机架上设置有输送装置，包括输送链、主动链轮、从动链轮和驱动电机，输送链上沿长度方向等距间隔设置有多个拼装机构，拼装机构包括沿输送链的宽度方向设置的安装横梁，安装横梁上垂直设置有多根支撑导轨，支撑导轨的导槽内设置有夹紧螺杆，夹紧螺杆靠近安装横梁的一端螺接有移动夹板，支撑导轨远离安装横梁的一端设置有固定挡板；输送链端部的两侧对称设置有整料机构，整料机构包括整料气缸和整料夹板，整料气缸设置在机架上，整料气缸的输出端连接整料夹板，整料夹板与输送链端部的拼装机构相对。本实用新型能够使木板在拼接后保持挤紧状态输送，实现待胶水凝固后搬运拼接板。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种拼板机。

背景技术

实木板材在家具行业用量较大，对于大件家具而言，其面板要求的木板尺寸普通板材很难达到。因此，为满足面板的用料需求，家具行业普遍使用由多个木条胶粘拼接而成的拼接板代替整块板，从而降低了家具的生产成本。现有的木板拼接设备将涂胶后的木条逐个排列，并由挤压装置从侧面挤紧后，通过水平输送带输出，在输送带末端根据需要切割成所需的尺寸。上述方式虽然实现了拼板加工的自动化，但是挤压后的木板胶水尚未凝固，在搬运过程中可能会使木条产生错位，进而产生不合格品，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼板机，能够使木板在拼接后保持挤紧状态输送，实现待胶水凝固后搬运拼接板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拼板机，包括机架，所述的机架上设置有输送装置，所述的输送装置包括输送链、主动链轮、从动链轮和驱动电机，所述的输送链的两端分别与主动链轮和从动链轮啮合，所述的驱动电机与主动链轮传动连接；所述的输送链上沿长度方向等距间隔设置有多个拼装机构，所述的拼装机构包括沿输送链的宽度方向设置的安装横梁，安装横梁上垂直设置有多根支撑导轨，所述的支撑导轨的导槽内设置有夹紧螺杆，夹紧螺杆靠近安装横梁的一端螺接有移动夹板，支撑导轨远离安装横梁的一端设置有固定挡板；所述的输送链端部的两侧对称设置有整料机构，所述的整料机构包括整料气缸和整料夹板，所述的整料气缸设置在机架上，整料气缸的输出端连接整料夹板，整料夹板与输送链端部的拼装机构相对。

所述的机架的上方设置有压紧装置，所述的压紧装置包括滑杆、压紧气缸和压条，所述的滑杆沿输送链的宽度方向设置，滑杆上转动设置有滑环，所述的压紧气缸固定在滑环上，所述的压条铰接在压紧气缸的输出端。

所述的机架的下侧设置有支撑装置，所述的支撑装置包括支撑架和翻转气缸，所述的翻转气缸铰接在机架的下端，所述的支撑架沿输送链的宽度方向设置，支撑架的下端铰接在机架的外侧，支撑架的上端铰接在翻转气缸的输出端。

所述的支撑架上开设有滑轨，所述的滑轨上设置有滑架，所述的滑架上设置有弹性板，所述弹性板上设置有电动扳手。

所述的压条的下表面设置有弹性橡胶。

本实用新型通过在输送链上均匀设置多组拼装机构，使得各组拼装机构依次转到拼装工位，分别进行木板拼接后，在输送链上循环运行，待拼接板的胶水凝固后取下，既不影响工人的拼板操作，又实现了拼接板的可靠粘结；

本实用新型的整料机构利用整料气缸和整料夹板使拼接的木板端部对齐，本实用新型的拼装机构利用移动夹板和固定挡板使拼接的木板侧面夹紧，从而实现木板拼接，有效提高了拼板效率和拼接效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式