[实用新型]一体式SMA连接器

说明书

本实用新型揭示了一种一体式SMA连接器，包括具有中空腔的外壳主体，以及设置在所述中空腔一端与所述外壳主体内壁固接的绝缘体，所述中空腔远离所述绝缘体的一端设有与所述外壳主体为螺纹连接的外壳尾部，所述外壳尾部上设有用以容置线缆的贯通接线孔；所述外壳尾部上还设有用以与所述绝缘体相互配合将中心导体限位在两者之间的限位组件；所述外壳尾部与所述外壳主体之间还设有防脱丝的锁止件。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单，设计合理，绝缘体和外壳尾部相互配合将中心导体限位，大大简化了组装流程，极大地提高生产效率，同时，减小可能出现质量故障的生产环节，成本和质量都得到极大地保证。

技术领域

本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域，具体而言，尤其涉及一种一体式SMA连接器。

背景技术

SMA(为Sub-Miniature-A的缩写)连接器是一种小型螺纹连接的射频同轴连接器，它具有频带宽、性能优、可靠和寿命长的特点。SMA连接器适用于微波设备和数字通信系统的射频回路中，用于连接射频电缆或微带线。

目前的SMA型射频同轴连接器，包括外壳主体、外壳尾体、绝缘体、中心导体，所述中心导体安装于所述绝缘体内，所述绝缘体安装于所述外壳主体内，所述外壳尾体通过螺纹方式与所述外壳主体组装固定在一起，这种传统方式制作的SMA型射频同轴连接器需要中心导体固定，但是将中心导体固定的结构复杂，需要辅助设施，增加了企业不必要的成本支出。同时，外壳主体和外壳尾体通过螺纹旋拧连接在一起，且由于这种螺纹连接由因脱丝而松脱的可能，制造时需要在螺纹处涂抹固接胶水加强固定，组装过程复杂且费时费力，生产效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种一体式SMA连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种一体式SMA连接器，包括具有中空腔的外壳主体，以及设置在所述中空腔一端与所述外壳主体内壁固接的绝缘体，所述中空腔远离所述绝缘体的一端设有与所述外壳主体为螺纹连接的外壳尾部，所述外壳尾部上设有用以容置线缆的贯通接线孔；所述外壳尾部上还设有用以与所述绝缘体相互配合将中心导体限位在两者之间的限位组件；所述外壳尾部与所述外壳主体之间还设有防脱丝的锁止件。

优选的，所述限位组件包括开设在所述外壳尾部上与所述绝缘体贴近一端的开口，所述开口的直径大于所述接线孔的直径，且所述开口内容置有一与其内壁紧贴的固定块；所述中心导体的一端贯穿所述固定块延伸置于所述接线孔内，另一端贯穿所述绝缘体；所述中心导体的中部还固设有一延伸环，所述延伸环的一端面与所述绝缘体紧贴，另一端面与所述固定块紧贴。

优选的，所述外壳主体上还套设有一外壳首部，所述外壳首部的内圈上设有一呈圆环状的凹槽，所述外壳主体上设有与所述凹槽相匹配且可卡设置于其内的柔性卡翅；所述外壳首部远离所述固定块一端的内圈上设有与流量计连接的内螺纹，所述流量计可与贯穿所述绝缘体延伸置于所述外壳首部内的所述中心导体连接。

优选的，所述外壳尾部远离所述外壳主体的一端上还套设有用以将所述线缆的内屏蔽线压紧的按压环，所述按压环与固设在所述外壳尾部上的凸边紧贴；所述凸边位于所述按压环和外壳主体之间。

优选的，所述锁止件为热缩管，套设在所述外壳主体和按压环上。

优选的，还包括设置在所述外壳尾部一侧用以将容置所述线缆的外屏蔽线接地的旁通管。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计合理，绝缘体和外壳尾部相互配合将中心导体限位，大大简化了组装流程，极大地提高生产效率，同时，减小可能出现质量故障的生产环节，成本和质量都得到极大地保证；

2、将热缩管套设在外壳主体、按压环和外壳尾部上，可避免脱丝现象的发生，与传统技术相比，省去了繁琐的胶水固定工站，优化加工工艺；