[实用新型]双工位铣床

说明书

本实用新型提供了双工位铣床，其包括底座，底座上设有机座及安装架，机座与底座滑动连接，机座上设有一个用于对工件进行加工的加工机构；安装架设置有两个，安装架对称设置于底座的左右两侧，各安装架上滑动连接有一个用于对工件进行固定的工件固定机构，加工机构位于工件固定工位后侧，其输出端向前延伸到两个工件固定工位之间并对工件进行加工；其中工件固定机构的滑动方向与加工机构的滑动方向垂直。本实用新型中的工件固定机构相对于底座的位置及工件相对于工件固定机构的位置均可调整，便于在加工时随时调整工件与铣刀的相对位置；采用该种铣床配置成一条生产线时只需采用一条输送带，减小输送带的数量的同时也提高了输送带的利用率。

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域，尤其涉及双工位铣床。

背景技术

在工业生产中，经常需要利用铣床来铣削工件。现有的铣床采输送带进行工件运输，并配合光电开关及夹紧机构对工件进行夹紧定位，此种方式在工件固定机构对工件夹紧后便无法调整，工件定位有误差时，无法矫正到正确位置，会导致加工出的产品出现质量问题；此外，现有技术中生产线均采用呈直线排列的单工位铣床，每条生产线均需单独配置一条输送带，车间存在多条生产线时，该种结构对不利于对车间空间的充分利用，也需要配置多条输送带，各输送带的利用率也较小。

实用新型内容

本实用新型公布了双工位铣床，通过设置的位置可调整的工件固定机构和加工机构来调整工件与铣刀的相对位置的技术手段，解决了现有技术中的铣床在加工时工件定位出现误差时，位置无法矫正的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

双工位铣床，其包括底座，底座上设有机座及安装架，机座与底座滑动连接，机座上设有一个用于对工件进行加工的加工机构；安装架设置有两个，安装架对称设置于底座的左右两侧，各安装架上滑动连接有一个用于对工件进行固定的工件固定机构，加工机构位于工件固定工位后侧，其输出端向前延伸到两个工件固定工位之间并对工件进行加工；其中工件固定机构的滑动方向与加工机构的滑动方向垂直。

作为优选，工件固定机构包括固定于底座上的安装架，安装架上设有固定架，固定架为一块底板及两个相对的安装块围成的U形结构，两个安装块上分别设有顶针与夹爪，顶针与夹爪的端部伸入到固定架的开口内将工件固定于开口内。

作为优选，夹爪与安装块旋转连接且该处的安装块上设有伺服电机，伺服电机的旋转轴伸入到安装块内与夹爪连接，伺服电机驱动夹爪转动，从而驱动夹爪夹持的工件转动，以实现对工件进行旋转加工。

作为优选，顶针与安装块滑动连接且该处的安装块上设有第一推杆电机，推杆电机的推杆伸入到安装块内与顶针连接，推杆对顶针施加压力用于顶牢工件。

作为优选，安装架的中部设有滑槽，底板上设有与滑槽配合的滑块；安装架上设有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆与滑块连接用于带动伸入到滑槽内的滑块沿滑槽滑动，从而调整工件的位置。

作为优选，固定架开口一侧的底板上还设有限位机构，限位机构包括安装台及设置于安装台上的夹持臂，安装台的中部设有V形槽，夹持臂通过紧固螺栓固定于安装台上且其自由端为弧形，两个夹持臂的自由端内壁配合V形槽对工件进行限位。

作为优选，加工机构包括设置于机座上的驱动电机和铣刀轴，驱动电机驱动铣刀轴转动，铣刀轴上设有至少一个铣刀且使得铣刀构成加工机构的输出端。

作为优选，铣刀轴设有一个，其通过一个驱动电机驱动；或铣刀轴设有两个，其通过两个驱动电机独立驱动；或铣刀轴设有两个，其通过一个驱动电机驱动，两个铣刀轴及驱动电机的输出轴上设有相互啮合的传动齿轮，驱动电机同时驱动两个铣刀轴转动，两个铣刀轴的间距与两个工件固定机构上工件的间距相同。

作为优选，底座上设有滑轨，机座的底部设有与滑轨配合的滑动板，底座上设有推杆电机，推杆电机的推杆与滑动板或机座连接用于推动机座沿滑轨移动。