[实用新型]一种可更换中底板的转载机凸槽

说明书

本实用新型提供一种可更换中底板的转载机凸槽，由凸槽组件、中板组件和底板组件组成，凸槽组件包括两个凸槽侧板和凸槽两端过渡底板，凸槽侧板在凸槽两端过渡底板两侧，凸槽两端过渡底板之间设置为中空结构，用于安装底板组件，每个凸槽侧板的内侧中部两端对称地设置有凸槽上沿，两个凸槽侧板上的凸槽上沿相互对称设置，凸槽组件两端分别设置有一个过渡中板，过渡中板设置在凸槽两端过渡底板和凸槽上沿之间，两个过渡中板之间连接有下中板。本实用新型转载机凸槽的中板和底板可更换，中板和底板磨损到一定程度后可以直接更换新的中板和底板，无需进行大修或者更换新的凸槽，大大降低了使用成本。

技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体涉及一种可更换中底板的转载机凸槽。

背景技术

刮板转载机可与工作面刮板输送机、破碎机及皮带机配套使用，使用时将转载机的小车搭接在皮带机机尾的导轨上，并能沿其作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整，煤炭由工作面输送机经桥式转载机转载到可伸缩皮带机上运走。凸槽是转载机从爬坡段向水平段的弯溜槽。其作用是将转载机机身从底板过渡升高到一定高度的过渡转折点，形成一个坚固的悬桥结构，以便搭伸到带式输送机尾上方，将煤运到带式输送机上。当刮板组件运行到凸槽处将会处于改变运动方向的状态，对凸槽的中板，底板及上沿的冲击力和摩擦力会大大增加，所以会出现凸槽在使用一定周期后磨损程度要比普通溜槽严重得多，尤其是弧线过渡部分更严重。

转载机在大修时，对于磨损严重的凸槽处理方案：一是更换中底板，此种维修方案工艺难度大，维修成本高；二是整体更换，使用成本高。如图1所示，现有凸槽通常采用整体焊接结构，如果中底板严重磨损，就必须更换凸槽或者大修，更换中底板，使用维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种可更换中底板的转载机凸槽。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可更换中底板的转载机凸槽，由凸槽组件、中板组件和底板组件组成，凸槽组件包括两个凸槽侧板和凸槽两端过渡底板，凸槽侧板在凸槽两端过渡底板两侧，凸槽两端过渡底板之间设置为中空结构，用于安装底板组件，每个凸槽侧板的内侧中部两端对称地设置有凸槽上沿，两个凸槽侧板上的凸槽上沿相互对称设置，凸槽组件两端分别设置有一个过渡中板，过渡中板设置在凸槽两端过渡底板和凸槽上沿之间，两个过渡中板之间连接有下中板，两个过渡中板与下中板之间的空间用于安装中板组件。

所述下中板的厚度小于过渡中板的厚度。

凸槽侧板的外侧边缘设置有向外延伸的凸槽连接板，凸槽连接板包括上连接板、下连接板和端面连接板，下连接板上设置有若干个下连接板定位孔，底板组件两侧设置有与下连接板定位孔相对应的底板组件定位孔，通过紧固件安装底板组件。

所述凸槽侧板中部设置为实心结构，中板组件从凸槽组件上方往下安装到凸槽组件的两个过渡中板之间，所述中板组件包括中板和固定在中板两侧的中板侧板，两侧的中板侧板中部均设置有中板上沿，中板侧板的上部设置有中板组件定位孔，凸槽侧板上设置有与中板组件定位孔相对应的凸槽定位孔，通过紧固件安装中板组件。

所述凸槽侧板中部设置为中空结构，中板组件插接入凸槽侧板的中空结构中，所述中板组件包括中板和安装在中板两侧的中板侧板，两侧的中板侧板顶部均设置有中板上沿，中板侧板的两端均设置有中板组件定位孔，凸槽侧板上设置有用于固定中板组件的凸槽侧板定位孔，中板侧板的外侧通过压板固定在凸槽侧板上。

所述中板上沿与凸槽上沿相接触，所述过渡中板与中板组件相接触。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种可更换中板和底板的转载机凸槽，中板和底板磨损到一定程度后可以直接更换新的中板和底板，无需进行大修或者更换新的凸槽，大大降低了使用成本。

附图说明

图1为传统的转载机凸槽结构示意图。