[实用新型]一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔，包括蒸馏塔主体、螺旋导热环、温度传感器、隔热层、螺旋散热管、冷凝器、盘旋导气管和储料腔，所述蒸馏塔主体的设置有外壳，外壳与蒸馏塔主体之间形成储料腔，隔热层的内部设置有真空隔热腔；所述隔热层右侧的下方设置有控制开关，蒸馏塔主体内部上方的左侧设置有温度传感器，第一输料管下方的左侧连接有输料泵；所述蒸馏塔主体上方的中间设置有导气口，导气口上连接有螺旋散热管；所述冷凝器内部设置有冷气室，冷凝器下方的中间安装有出液管。本实用新型通过设置的盘旋导气管能够将冷凝器换热得到的气体热量进行回收利用，对储料腔内的物料起到保温作用。

技术领域

本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素生产领域，具体是一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔。

背景技术

羟丙基甲基纤维素是一种半合成、不活跃的、黏弹性的聚合物，常出现于不同种类的商品之中，可用于建筑业、陶瓷制造业、涂料业、油墨印刷业、塑料行业、医药行业等多种行业。羟丙基甲基纤维素的合成一般采用精制棉纤维素作为原材料，经过多道工序合成制得，羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔是在生产羟丙基甲基纤维素过程中对物料进行蒸馏的装置，能够使得到的羟丙基甲基纤维素的纯度更高，而现有的羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔结构大多数比较单一，使用过程中容易造成大部分的热量散失，导致蒸馏升温速度慢，并且造成资源的浪费，不够节能，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型羟丙基甲基纤维素生产用蒸馏塔，包括蒸馏塔主体、螺旋导热环、温度传感器、隔热层、螺旋散热管、冷凝器、盘旋导气管和储料腔，所述蒸馏塔主体的设置有外壳，外壳与蒸馏塔主体之间形成储料腔，外壳的外侧设置有隔热层，隔热层的内部设置有真空隔热腔，蒸馏塔主体、外壳和隔热层的下方均安装在底座上，底座的中间设置有加热室，加热室内设置有加热器，蒸馏塔主体内壁的左右两侧交错设置有导流板，蒸馏塔主体的内壁上安装有螺旋导热环，螺旋导热环内设置有导热丝，导热丝的右侧下方连接到加热器的右侧；所述隔热层右侧的下方设置有控制开关，蒸馏塔主体内部上方的左侧设置有温度传感器，储料腔右侧的下方连接有第一输料管，第一输料管下方的左侧连接有输料泵，外壳上方的左侧安装有加料口；所述蒸馏塔主体上方的中间设置有导气口，导气口上连接有螺旋散热管，螺旋散热管位于储料腔内，螺旋散热管的上方连接有第一导气管，第一导气管右侧的下方连接到冷凝器内；所述冷凝器内部设置有冷气室，冷凝器与冷气室之间形成液体腔，第一导气管连接到液体腔的上方，冷气室内竖直设置有隔板，隔板上均布设置有多个通孔，冷凝器下方的中间安装有出液管，出液管上设置有控制阀，冷气室的右侧下方连接有进气管，冷气室左侧的上方连接有第二导气管，第二导气管的左侧连接到外壳的右侧壁体内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下方均布设有四根支撑杆，支撑杆与底座之间通过焊接的方式固定连接在一起。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热室的上方安装有导热板，导热板位于蒸馏塔主体的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述输料泵的左侧连接有第二输料管，第二输料管上方的右侧连接到蒸馏塔主体内部左侧的下方。

作为本实用新型的再进一步方案：所述外壳的壁体内设置有盘旋导气管，第二导气管与盘旋导气管连接，盘旋导气管左侧的下方连接有排气管。