[实用新型]一种具有自动加料功能的高效调直机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动加料功能的高效调直机，包括台体，所述台体的下表面固定安装有集液柜，且集液柜的上表面前后侧中间位置之间设置有固定罩，所述固定罩的两侧壁中间位置均垂直固定安装有空心块，两组所述空心块相互远离的一侧外壁位置焊接有驱动箱，所述驱动箱的上表面后侧中间位置设置有定位板，且驱动箱的顶部通过定位板垂直固定连接有导管，所述导管的上端设置有橡胶球，且橡胶球的上端设置有进油管，所述固定罩的内部设置有矩形框，且矩形框的内壁前后侧位置之间垂直设置有三组隔板。本实用新型中，高效调直机具有自动进料功能，可对传动部件进行润滑以起到保护效果，延长调直机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及调直机领域，尤其涉及一种具有自动加料功能的高效调直机。

背景技术

管件是建筑、供气和供水等场所中常用的物件，一些表面生锈的管件以及有特殊要求的管件需经过调直处理以达到使用标准，在管件的生产过程中，使用高效调直机对管件进行加工较为常见，传统的高效调直机在使用时，不能自动进料影响了管件的运输，同时，传动部件之间不断作用容易发生磨损，润滑不便导致传动机构的保护效果不佳，缩短了调直机的使用寿命，影响了高效调直机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动加料功能的高效调直机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动加料功能的高效调直机，包括台体，所述台体的下表面固定安装有集液柜，且集液柜的上表面前后侧中间位置之间设置有固定罩，所述固定罩的两侧壁中间位置均垂直固定安装有空心块，两组所述空心块相互远离的一侧外壁位置焊接有驱动箱，且驱动箱远离空心块的一侧外壁位置设置有加料箱，所述驱动箱的上表面后侧中间位置设置有定位板，且驱动箱的顶部通过定位板垂直固定连接有导管，所述导管的上端设置有橡胶球，且橡胶球的上端设置有进油管，所述固定罩的内部设置有矩形框，且矩形框的内壁前后侧位置之间垂直设置有三组隔板，所述矩形框的两侧外壁中间位置均固定安装有连接盘，所述驱动箱的内壁底部后侧位置设置有电机，且电机的上表面中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的上端固定套接有第一齿套，所述驱动箱的内壁底部中间位置设置有四组固定柱，所述加料箱的内壁前后侧位置均设置有六组安装架，位于前后侧的相邻两组所述安装架之间垂直设置有活动杆，所述活动杆的外表面固定套接有滚筒。

优选的，所述集液柜的一侧外壁顶部位置固定安装有扶手架，且集液柜的下表面四周边缘位置均设置有万向轮，所述集液柜的前壁底部中间位置固定连接有导流板，且导流板和集液柜之间夹角的角度为三十度，所述导流板的后表面与集液柜的前壁贯穿连接。

优选的，所述固定罩的上表面活动安装有挡板，所述固定罩的横截面为凹型结构，且挡板的纵截面为L型结构。

优选的，所述矩形框水平安装，三组所述隔板水平分布，且矩形框和三组所述隔板的两侧外壁中间位置之间均开设有导槽。

优选的，所述矩形框的内壁前侧和内壁后侧位置均垂直固定连接两组安装柱，四组所述安装柱交错分布在导槽的前后方，位于前后侧两组所述安装柱相互靠近的一端均设置有磨盘。

优选的，四组所述固定柱组合成矩型结构，位于同一横向上两组所述安装柱相互靠近的一侧外壁顶部位置之间垂直固定连接有定位杆，两组所述定位杆的外表面活动套接有同一组第二齿套，且第二齿套和第一齿套相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置安装架、活动杆和滚筒组合成的传动结构，在管件的前后侧提供传送力，从而实现自动进料，当管件和滚筒接触时，滚筒受力在安装架和活动杆组合成的安装载体上旋转，从而实现管件的传输；