[实用新型]一种用于锡膏瓶的自动添加机构

说明书

本实用新型公开了一种用于锡膏瓶的自动添加机构，包括固定座，所述固定座边部对应出锡桶两侧位置处对称开设有第一安装孔，所述支撑杆顶端焊接有安装板，所述第一电机输出轴穿过安装板固定安装有旋转板，所述齿条一端安装有弧形夹，所述弧形夹两边部均安装有支撑组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一电机和第二电机，通过主动齿轮带动齿条的移动，支撑组件，通过电磁铁的通电和断电，达到第二支撑块的伸出和收缩的目的，对使用完毕的锡膏瓶取出，并将全新的锡膏瓶放置到预定位置，提高锡膏瓶的条件效率，同时通过不同电器的启动，起到自动添加目的，减少人工操作造成的摆放位置误差问题。

技术领域

本实用新型涉及电子组装技术领域，具体为一种用于锡膏瓶的自动添加机构。

背景技术

在电子产品组装时，传统人工手动加锡方式被加锡机所替代，现有的加锡机使用气缸持续给压力的方式加锡，使用PLC控制气缸持续给压力挤压锡膏瓶的方式添加锡膏给印刷机，为SMT锡膏印刷品质保驾护航，但是目前市场加锡机在锡膏瓶使用完毕后，需要通过人工进行更换，其更换速度慢，人工更换也容易因更换人员主观原因导致的摆放位置偏差和锡膏瓶摆放不稳定的情况，既降低了电子产品组装时加锡的效率，也容易因现锡膏瓶摆放不恰到导致的加锡操作失败。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场加锡机在锡膏瓶使用完毕后，需要通过人工进行更换，其更换速度慢，人工更换也容易因更换人员主观原因导致的摆放位置偏差和锡膏瓶摆放不稳定的情况，既降低了电子产品组装时加锡的效率，也容易因现锡膏瓶摆放不恰到导致的加锡操作失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡膏瓶的自动添加机构，包括固定座，所述固定座一端部安装有出锡桶，所述固定座边部对应出锡桶两侧位置处对称开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部插接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有安装板；

所述安装板底端中部安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过安装板固定安装有旋转板，所述旋转板顶端两边部均焊接有侧限位板，所述侧限位板一侧设置有齿条，所述齿条一端安装有弧形夹，所述弧形夹里侧表面中心位置处底部胶接有第一支撑垫块；

所述弧形夹两边部均安装有支撑组件，所述支撑组件包括安装盒、通线孔、电磁铁、固定柱、铁制滑动板、复位弹簧、第二支撑垫块和槽口；

所述弧形夹两边部贯穿焊接有安装盒，所述安装盒底端一边部开设有通线孔，所述安装盒内部对应通线孔上方位置处安装有电磁铁，所述电磁铁一端安装有固定柱，所述固定柱端部滑动连接有铁制滑动板，所述铁制滑动板与电磁铁之间对应固定柱位置处安装有复位弹簧，所述铁制滑动板底部胶接有第二支撑垫块，所述安装盒底部对应第二支撑垫块位置处开设有槽口；

所述旋转板顶端中部对应齿条一侧位置处均对称焊接有次限位板，所述次限位板顶端焊接有顶板，所述顶板顶端中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过顶板固定安装有主动齿轮；

所述电磁铁、第二电机和第一电机的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述主动齿轮与齿条之间通过齿牙啮合传动连接，所述齿条一侧表面与侧限位板侧表面贴合，所述齿条另一侧表面与次限位板侧表面贴合。

优选的，所述安装板一边部贯穿焊接有配重块，所述配重块顶端面与旋转板底端面位于同一水平面。

优选的，所述铁制滑动板的内边缘与安装盒内边缘相契合，所述槽口内边缘与第二支撑垫块外边缘相契合，所述第二支撑垫块顶端面与第一支撑垫块顶端面位于同一水平面。

优选的，所述固定座前端面边部焊接有固定板，所述固定板与固定座一侧表面之间焊接有加强肋板，所述固定板顶端对称贯穿开设有第二安装孔。

优选的，所述第二安装孔和第一安装孔的横截面内边缘均与支撑杆的横截面外边缘相契合。