[实用新型]一种混纺纱输送用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体和混纺纱主体，所述箱体的左侧面开设有进纱口，所述箱体的右侧面开设有出纱口，所述混纺纱主体贯穿进纱口和出纱口，所述箱体的内部设置有四个导向辊，且四个导向辊两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合；利用混纺纱主体上下两侧设置的转轴b在驱动电机的带动下转动，进而带动固定卡箍上的转板转动，在相互错位安装的转板转动的作用下使得混纺纱主体输送过程中不断的做起伏运动，进而快速的拍打出混纺纱主体上粘附的灰尘，除尘效果好，利用导向辊来对混纺纱主体进行限位，使得混纺纱主体在输送过程中不易发生移位现象。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种混纺纱输送用除尘装置。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。

原有混纺纱在加工好时难免会沾染到空气中的灰尘，灰尘集聚在混纺纱表面不仅影响混纺纱后期加工使用的质量，而且后期处理工人的工作环境带来影响，给工人的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混纺纱输送用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体和混纺纱主体，所述箱体的左侧面开设有进纱口，所述箱体的右侧面开设有出纱口，所述混纺纱主体贯穿进纱口和出纱口，所述箱体的内部设置有四个导向辊，且四个导向辊两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合，所述导向辊固定连接在转轴a的外表面，所述转轴a的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在箱体内侧壁的正面和背面，所述箱体内侧壁的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述驱动电机的输出轴与转轴b的左端固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在箱体内侧壁的右侧面，所述转轴b的外表面固定安装有固定卡箍，所述固定卡箍的外表面固定安装有转板，所述箱体内侧壁的背面通过固定柱固定安装有抽尘罩，所述抽尘罩的背面与抽尘管相连通，所述抽尘管穿过箱体背面卡接的管套a延伸出箱体，所述抽尘管远离抽尘罩的一端与抽风机的进风管相连通，所述抽风机与外接电源电性连接，所述抽风机固定安装在箱体的背面，所述箱体的背面固定安装有收集箱，所述抽风机的出风管穿过收集箱上表面卡接的管套b延伸至收集箱内部，所述收集箱的背面开设有排气口，所述收集箱的下表面设置有排污管，且排污管上设置有塞子。

优选的，所述转轴a上固定卡箍的数量为若干个，且若干个固定卡箍上的转板相互错位安装。

优选的，所述转轴b的数量为两个，且两个转轴b分别位于混纺纱主体的上方和下方。

优选的，所述排气口的内侧壁可拆卸安装有滤网。

优选的，所述转板的形状弧形，所述转板的弧度为九十度。

优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有检修门，所述检修门通过锁扣与箱体的正面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)利用混纺纱主体上下两侧设置的转轴b在驱动电机的带动下转动，进而带动固定卡箍上的转板转动，在相互错位安装的转板转动的作用下使得混纺纱主体输送过程中不断的做起伏运动，进而可以快速的拍打出混纺纱主体上粘附的灰尘，除尘效果好，利用导向辊的设置来对混纺纱主体进行限位，使得混纺纱主体在输送过程中不易发生移位现象；