[实用新型]遥控器组装检测设备

说明书

本实用新型提供了一种遥控器组装检测设备包括固定底座和承托组件，所述的承托组件一端固定在固定底座的中部，承托组件的上下两侧分别设置配合使用的第一发信端头和铁帽检测组件，在固定底座的顶部还设置黑胶检测总成，所述的黑胶检测总成包括升降气缸、气缸导轨、定位组件和黑胶检测组件，其中的升降气缸设置在气缸导轨外侧并和气缸导轨配合使用，其中的定位组件固定在升降气缸上并可以由升降气缸驱动而上下滑动，其中的黑胶检测组件固定在固定底座上的一侧；本实用可以判断遥控器组装时铁帽的装配是否合格，还可以通过定位组件和黑胶检测组件以及光电信号判断黑胶的填充是否合格，本实用新型方案设计巧妙，效果明显。

技术领域

本实用新型涉及一种遥控生产设备，尤其是一种遥控器组装检测设备。

背景技术

遥控器是一种无线发射装置，通过现代的数字编码技术，将按键信息进行编码，通过红外线二极管发射光波，光波经接收机的红外线接收器将收到的红外信号转变成电信号，进处理器进行解码，解调出相应的指令来达到控制机顶盒等设备完成所需的操作要求。遥控器的物理结构主要包括按键、外壳和电路板(pcb板)，遥控器的组装过程中电路板和外壳的组装是核心部分，传统技术中组装遥控器要么采用人工方式，要么采用半自动化的方式，在半自动化的方式中组装遥控器的工作在实际工作中效率比较低，比如组装中需要在外壳的特定位置填充黑胶，也需要在外壳的预定位置安装铁帽，然而，黑胶的安装位置比较特殊很难判断其是否正确填充到了外壳特定位置，另外也由于铁帽结构特殊很难检测其安装状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种遥控器组装检测设备，通过以下技术方案来实现的：

一种遥控器组装检测设备，包括固定底座和承托组件，所述的承托组件一端固定在固定底座的中部，承托组件的上下两侧分别设置配合使用的第一发信端头和铁帽检测组件，在固定底座的顶部还设置黑胶检测总成，所述的黑胶检测总成包括升降气缸、气缸导轨、定位组件和黑胶检测组件，其中的升降气缸设置在气缸导轨外侧并和气缸导轨配合使用，其中的定位组件固定在升降气缸上并可以由升降气缸驱动而上下滑动，其中的黑胶检测组件固定在固定底座上的一侧。

进一步，所述的承托组件中部开设用于放置遥控器外壳的弧形槽结构，承托组件的中部两侧分别开设缺槽，承托组件的一端还开设一条用于定位铁帽检测孔的导光沟槽，导光沟槽贯穿承托组件的上下面。

进一步，所述的铁帽检测组件包括光信号接收传感器，并且所述的第一发信端头具体是发光二极管。

进一步，所述铁帽检测组件的光信号接收传感器中点与第一发信端头的中点连线与导光沟槽的中心轴线重合。

进一步，所述的定位组件固定在升降气缸上具体是升降气缸的活塞杆联结定位组件。

进一步，所述的升降气缸还可以替换成升降液压缸。

进一步，所述的定位组件中部设置一对压头，遥控器外壳的中部设置一对黑胶槽，两个压头之间的间距等于两个黑胶槽之间的间距，压头的两侧分别设置第一参考板和第二参考板，所述的黑胶检测组件具体固定在第一参考板远离压头的一侧，所述第二参考板上还设置一个信号接收点，两个压头上分别设置一个光路孔，第一参考板上也设置一个光路孔。

进一步，在两个压头升降到达预设位置时，第二参考板上设置的信号接收点、两个压头上设置的光路孔、第一参考板上设置的光路孔以及第二发信端的发信点被设计在同一条直线上。

进一步，所述的第二发信端具体包括发光二极管和光信号接收传感器。

有益效果：

本实用新型可以通过铁帽检测组件、铁帽检测孔、导光沟槽、第一发信端头结构及其光电信号判断遥控器组装时铁帽的装配是否合格，还可以通过定位组件和黑胶检测组件以及光电信号判断黑胶的填充是否合格，本实用新型方案设计巧妙，效果明显。

附图说明