[实用新型]一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置有效
申请号: | 201920423914.7 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN209791964U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 蔡鹏;杜金业;秦双迎;黄剑斌;李居涛 | 申请(专利权)人: | 福建南方路面机械有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 35239 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 傅家强 |
地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三轴 引风孔 激振系统 冷却装置 激振 保护壳 进风口 空气流动通道 多个叶片 主传动轴 出风口 驱动轮 热交换 节能环保 驱动轮轴 相对设置 圆周分布 整体空间 轮转 散热 椭圆 外周 叶片 环绕 流出 占用 驱动 传递 | ||
一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,激振系统包括三轴激振系和与三轴激振系连接的传动机构,三轴激振系包括主传动轴,冷却装置包括设置在主传动轴上的驱动轮和设置在三轴激振系上的保护壳,驱动轮上设置有引风孔和多个叶片,引风孔环绕驱动轮轴线设置,多个叶片圆周分布在引风孔的外周沿,相邻两叶片之间形成空气流动通道,保护壳上开设有进风口和出风口,进风口与引风孔相对设置,驱动轮转动带动空气从进风口通过引风孔沿空气流动通道进入保护壳中,再经出风口流出,实现空气与三轴激振系统的传递出来的热量实现热交换,达到散热的效果,形成单向持续稳定的激振系统的冷却装置,冷却装置整体空间占用小,结构紧凑,节能环保。
技术领域
本实用新型属于振动筛分机械技术领域,具体涉及一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置。
背景技术
众所周知的,三轴椭圆筛因水平安装,占用空间小,而广泛应用于建材、冶金、交通等行业,筛机运行轨迹为椭圆,运行平稳,功耗低,物料筛分顺畅,不易堵料,激振源作为其最核心的部件,稳定、可靠是保证椭圆筛高质量的基本要求,三轴椭圆筛是以三轴块偏心激振器为激振源,以橡胶支撑弹簧为弹性元件,以筛箱激振器等为可动部分的筛分设备,其振动器的三根轴上装有相等偏心质量、相同偏心半径的配重块,动力由电机经皮带传至驱动轮,再经速比为1的齿轮进行传动,使三根轴同速旋转,从而产生激振力,使筛箱做强制连续的椭圆运动。物料以此运动为动力,在水平筛面上沿圆周方向做连续的抛掷运动,在抛起使物料松散分层的同时也是物料向前运动,周期性的对物料进行分级和输送。
激振装置通常位于筛箱的质心附近,脉冲机构的轴承和动力传动元件,如齿轮,需要适当的润滑油或者润滑脂,在运行过程中,轴承和动力传动元件的脉冲机构产生热量,在传统的振动装置中,这种热量通过自然对流通过齿轮箱持续散发,当然,如果热量没有及时的散发,那么齿轮箱内的温度可能会超过润滑油或润滑脂的最高可接受温度,这将导致润滑部件上的润滑油膜破裂,失去润滑效果而导致部件损坏。
激振机构的冷却问题一直存在,造成这个问题的因素有很多,比如振动筛高产量需求、高温工作环境作业以及筛分热物料等。另外随着资源集中化,设备大型化的发展趋势,设备激振装置产生热量也越来越多,那么通过自然对流散热的方式就难以满足这些要求,例如烘干设备中出来的热砂进行筛分时会将部分热量由砂经设备传向齿轮箱,这些额外的热量也会使齿轮箱内温度升高。
传统的激振装置中有加入液体冷却剂管路或风扇用来散热,然而,由激振装置产生的振动使管路或者风扇线路在振动过程中发生弯曲疲劳损坏,为了保持持续性的散热效果,则需要经常维修更换,增加了人力物力成本,也有安装在齿轮箱外部加装散热片结构用以降低轮壳的工作温度,但集料振动筛分过程中也有可能会有集料掉落对散热片造成冲击,因此散热片结构还必须承受冲击作用,在一些应用中,这种方法散热不足,不能将轮壳内温度降低到理想温度范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种冷却效果好且稳定的三轴椭圆筛激振系统的冷却装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种三轴椭圆筛激振系统的冷却装置,激振系统包括三轴激振系和与三轴激振系连接的传动机构,三轴激振系包括主传动轴,冷却装置包括设置在主传动轴上的驱动轮和设置在三轴激振系上的保护壳,驱动轮上设置有引风孔和多个叶片,引风孔环绕驱动轮轴线设置,多个叶片圆周分布在引风孔的外周沿,相邻两叶片之间形成空气流动通道,保护壳上开设有进风口和出风口,进风口与引风孔相对设置,驱动轮转动带动空气从进风口通过引风孔沿空气流动通道进入保护壳中,再经出风口流出。
进一步的,所述保护壳中设置有挡板,挡板上设置有多个透气孔,保护壳包括第一腔室和第二腔室,第一腔室与所述空气流动通道连通,第二腔室与出风口连通,第一腔室和第二腔室通过多个透气孔连通。
进一步的,所述挡板两端向上弯曲呈弧形状。
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