[实用新型]一种酚醛树脂混合粉碎及筛选回收系统

说明书

本实用新型涉及一种酚醛树脂混合粉碎及筛选回收系统，其包括多级筛选机，多级筛选机包括至少两个筛盘和至少两个料斗，筛盘的出料口位于料斗上，从上到下还依次包括第一混合筒、粉碎机、第二混合筒和第三混合筒，第一混合筒的出料口位于粉碎机的进料口上，粉碎机的出料口连通于第二混合筒的进料口，第二混合筒的出料口连通于第三混合筒的进料口；第二混合筒上还连通有回收管，若干个料斗与回收管之间设置有若干个回收绞龙，回收绞龙用于将料斗上的物料输送至回收管内。本实用新型通过多级混合粉碎结构保证物料混合粉碎质量，并辅以回收绞龙回收不合规格的物料，在提高成品的得率的同时，进一步提高了物料的粉碎混合质量。

技术领域

本实用新型涉及塑粉加工设备的技术领域，尤其是涉及一种酚醛树脂混合粉碎及筛选回收系统。

背景技术

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。将酚醛树脂与其他助剂投入混合筒中粉碎混合；然后将捏合的混合料引入塑炼机塑炼，冷却至室温；将片状的待造粒料引入塑粉用造粒机粉碎，再经筛选，得到塑粉。塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。

授权公告号为CN208230252U的中国专利公开了一种酚醛塑料颗粒筛选装置，包括有底座，所述的底座上可拆卸的设有至少两个筛盘，所述的筛盘呈上下层叠设置且筛盘之间相互可拆卸连接，所述的筛盘呈倾斜设置，筛盘较低的一侧设有出料口，筛盘顶部设有料斗，料斗上设有输送通道。

现有的酚醛树脂经过混合筒混合后，再经过炼塑粉碎等一系列操作，最会投入上述筛选装置内筛选出合格规格范围内的物料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通常在酚醛树脂搅拌混合生产过程中，混合粉碎过程处于半自动的生产状态，同时也容易导致部分物料有结块及细度过大现象，影响物料的粉碎混合质量；因此，后续筛选装置筛选出不合规格的物料较多，影响成品的得率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有利于提高物料的粉碎混合质量和成品的得率的酚醛树脂混合粉碎及筛选回收系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酚醛树脂混合粉碎及筛选回收系统，包括多级筛选机，所述多级筛选机包括至少两个筛盘和至少两个料斗，所述筛盘的出料口位于所述料斗上，从上到下还依次包括第一混合筒、粉碎机、第二混合筒和第三混合筒，所述第一混合筒的出料口位于所述粉碎机的进料口上，所述粉碎机的出料口连通于所述第二混合筒的进料口，所述第二混合筒的出料口连通于所述第三混合筒的进料口；所述第二混合筒上还连通有回收管，若干个所述料斗与所述回收管之间设置有若干个回收绞龙，所述回收绞龙用于将所述料斗上的物料输送至所述回收管内。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，未炼塑的物料依次通过第一混合筒、粉碎机、第二混合筒和第三混合筒，并在各个设备内停留若干小时，以此达到充分混合、粉碎物料的目的；炼塑筛选后，不同尺寸的物料被筛盘筛分至不同的料斗内，尺寸过大和/或尺寸过小的物料经过回收绞龙汇集至回收管内，然后该部分物料被投入第二混合筒、并经过第三混合筒再次粉碎混合；在此过程中，第一混合筒、粉碎机、第二混合筒和第三混合筒组成多级混合粉碎结构，以此保证物料混合粉碎质量，并辅以回收绞龙回收不合规格的物料，减少了生产过程中出现部分物料有结块及细度过大现象的出现，提高成品的得率，同时实现对酚醛树脂的生产物料自动混合粉碎连续生产工作，提高生产效率，降低工人劳动强度，减少劳动力成本。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎机的进料口设置有连通于所述第一混合筒的出料口的管一，所述粉碎机的出料口设置有连通于所述第二混合筒的进料口的管二，所述粉碎机沿轴向倾斜设置，且所述粉碎机靠近所述第一混合筒的一端高于靠近所述第二混合筒的一端。