[实用新型]一种自动化转子动平衡机在线去重装置中的钻孔升降机构有效
申请号: | 201920424602.8 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209945614U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 张行峰 | 申请(专利权)人: | 南京金龙新能源汽车研究院有限公司 |
主分类号: | G01M1/02 | 分类号: | G01M1/02 |
代理公司: | 32237 江苏圣典律师事务所 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 211200 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻孔 去重 本实用新型 升降单元 自动化加工作业 转子动平衡机 转子 去重装置 人工搬运 升降机构 自动化 | ||
本实用新型公开了一种自动化转子动平衡机在线去重装置中的钻孔升降机构,包括钻孔去重单元和升降单元,两所述钻孔去重单元分别置于升降单元的两侧。本实用新型结构简单,使用方便,转子的去重过程中,避免人工搬运,有助于实现自动化加工作业,使用效果好。
技术领域:
本实用新型涉及一种自动化转子动平衡机在线去重装置中的钻孔升降机构。
背景技术:
现有的转子校动平衡(G2.5),主要以手工作业,人工搬运工件为主。具体工艺过程如下:
1)先调整动平衡机支撑机构,人工吊运转子至动平衡机支撑架上,启动平衡机(测试转速:1000rpm),校检出两面不平衡量及角度;
2)人工将转子搬运至钻床上按校检结果进行两面的钻孔去重;
3)去重完毕再搬运至动平衡机再次校检,检出两面不平衡量;
4)人工将转子搬运至钻床上按校检结果进行两面的钻孔去重;
重复以上3)项和4)项直至不平衡量符合G2.5标准,然后清理钻床台面废金属屑。
操作人员作业时,转子在平衡机与钻床之间来回搬运,操作人员劳动强度大(30-40kg))且存在坠落磕碰隐患;生产效率低(20分钟/台)。
实用新型内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自动化转子动平衡机在线去重装置中的钻孔升降机构。
本实用新型所采用的技术方案有:一种自动化转子动平衡机在线去重装置中的钻孔升降机构,包括钻孔去重单元和升降单元,两所述钻孔去重单元分别置于升降单元的两侧;
所述钻孔去重单元包括钻孔机架、基板、涡轮涡轩减速机、丝杠、螺母、滑轨、滑板、钻头、钻头电机和钻头安装座,所述基板固定于钻孔机架上,两根滑轨相互平行地固定于基板上,丝杠转动连接在基板上,且丝杠的一端与涡轮涡轩减速机的输出端相连,滑板滑动连接在滑轨上,螺母固定连接在滑板的下端面上,且螺母与丝杠螺纹连接,钻头安装座固定于滑板上,钻头电机固定于钻头安装座上,且钻头电机驱动钻头转动;
所述升降单元包括升降架、升降螺杆、升降螺母、升降导杆、升降带轮、支撑滚轮、滚轮座、升降电机和底板,所述升降导杆插接于升降架上,且升降导杆的上下两端分别与滚轮座和底板固定连接,升降螺母转动连接于升降架上,升降螺杆与升降螺母螺纹连接,且升降螺杆的上下两端分别抵触于滚轮座和底板上,两个升降带轮分别固定于升降螺母上和升降电机的转轴上,且两升降带轮之间通过皮带相联动,两个支撑滚轮转动连接在滚轮座上。
进一步地,所述钻孔去重单元还包括限位结构,该限位结构包括限位块、限位导杆和限位座,所述限位块穿设于限位导杆上,两限位座固定于限位导杆的两端,限位座固定于基板上,限位块固定于滑板上。
进一步地,所述涡轮涡轩减速机的输入端设有手摇轮。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,转子的去重过程中,避免人工搬运,有助于实现自动化加工作业,使用效果好。
附图说明:
图1为本实用新型结构图。
图2和图3为本实用新型中钻孔去重单元的结构图。
图4为本实用新型中吸尘头的结构图。
图5为本实用新型中升降单元的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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