[实用新型]叶轮密封机构及离心泵

说明书

本实用新型涉及流体机械技术技术领域，尤其是涉及一种叶轮密封机构及离心泵；叶轮密封机构包括叶轮、泵盖、动密封组件和静密封组件；叶轮上设置密封延伸管；动密封组件包括动环、波纹管和弹性件，波纹管套设于密封延伸管的外侧，弹性件套设在波纹管的外侧，弹性件的两端与波纹管两端的翻边部相抵靠，动环位于波纹管朝向泵盖的一端；泵盖内表面设置有阶梯部，静密封组件固定设置于该阶梯部内；当将泵盖与离心泵主体进行安装时，动密封组件能够与静密封组件相密封抵靠，从而实现叶轮与泵盖之间的密封，离心泵出口处的液体不会从叶轮前盖板与泵盖之间的缝隙被回吸或回压到离心泵的入口，从而有效提高离心泵的工作效率及性能。

技术领域

本实用新型涉及流体机械技术技术领域，尤其是涉及一种叶轮密封机构及离心泵。

背景技术

当前离心泵被广泛应用于各个领域，现有技术中大部分离心泵的结构如图1所示，叶轮1’固定在电机轴端，电机主轴转子与外壳通过轴承转动连接，电机运转时主轴会发生轴向和径向的窜动，为了防止叶轮与泵体发生摩擦而产生不必要的损害，叶轮1’与泵盖2’之间不管是轴向还是径向都留有较大的空间，而有缝隙就会有泄露，离心泵出口与入口的压差越大，泄露量也就越多，排出口处的大量液体被回吸或回压到离心泵的吸入口，导致离心泵的排量减少，离心泵排出口端的压力也自然随之降低，从而极大的降低了离心泵的工作效率；尤其是当离心泵用于抽取真空设备内的液体时，此种情况更为明显。

现有技术中也有部分离心泵在叶轮与泵壳前盖板之间设置一个密封圈进行密封，但是在离心泵使用过程中由于叶轮磨损或窜动导致叶轮与泵壳前盖板之间的间隙不断变大，密封圈只能减小间隙，而不能完全对该处缝隙进行密封，仍然存在泄露的问题，影响离心泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶轮密封机构及离心泵，以在一定程度上解决现有技术中离心泵的叶轮与泵盖前盖板无法有效密封的技术问题。

本实用新型提供了一种叶轮密封机构，包括叶轮、泵盖、动密封组件和静密封组件；所述叶轮的前盖板上设置有密封延伸管，所述密封延伸管的轴线与所述叶轮主轴共线；所述动密封组件包括动环、波纹管和弹性件；所述波纹管套设于所述密封延伸管外侧，所述弹性件套设于所述波纹管外侧，且所述弹性件的两端与所述波纹管两端的翻边部相抵靠；所述动环位于所述波纹管朝向所述泵盖的一端端面上；所述泵盖内表面设置有阶梯部；所述静密封组件位于所述阶梯部上，所述动环能够与所述静密封组件相密封抵靠。

进一步地，所述静密封组件包括静环和静环密封垫，所述静环密封垫套设与所述静环外侧，所述静环能够与所述动环密封抵靠。

进一步地，所述阶梯部上开设有限位凹槽，部分所述静环密封垫嵌设于所述限位凹槽内。

进一步地，所述动密封组件还包括前紧固环和后紧固环；所述前紧固环套设于所述波纹管靠近所述静密封组件的一端的外侧，且所述前紧固环的外壁设有阶梯抵靠面；所述后紧固环为敞口凹槽，所述后紧固环套设于所述波纹管远离所述静密封组件的一端的外侧，且所述敞口凹槽的开口端朝向所述静密封组件的一侧；所述弹性件的一端位于所述敞口凹槽内，所述弹性件的另一端与所述阶梯抵靠面相抵靠。

进一步地，所述阶梯部包括第一级阶梯和第二级阶梯，所述密封延伸管能够伸入所述第一级阶梯内，所述静密封组件位于所述第二级阶梯上。

进一步地，所述叶轮的前盖板上开设有凹槽，所述波纹管远离所述静密封组件的一端位于所述凹槽内。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述静环和所述动环的材质为石墨、合金、陶瓷或者碳化硅。

进一步地，所述静环密封垫的材质为橡胶。

本实用新型还提供了一种离心泵，包括上述任一项所述的叶轮密封机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：