[实用新型]一种喷嘴保护罩有效
申请号: | 201920424765.6 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN210237749U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 温昌发;刘碧涛;马文光 | 申请(专利权)人: | 广东光泰激光科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷嘴 护罩 | ||
本实用新型公开了一种喷嘴保护罩。涉及一种喷涂设备,尤其涉及对喷嘴保护罩的改进。提供了一种喷嘴保护罩,能够实现超音速喷涂且烧蚀状况少使用寿命长。包括外管和置于所属外管内的内管,所述内管的一端为口大底小的第一锥形管,所述内管的另一端为口小底大的第二锥形管,所述第二锥形管的口与所述第一锥形管的底连通。所述第一锥形管的底套设外管。通过在原有等离子喷枪喷嘴上方增加一个专用保护罩,大幅提高焰流速度使颗粒飞行达到超音速状态,从而提高涂层的结合强度和致密度。同时,隔绝外界大气进入焰流减少颗粒的氧化。
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,尤其涉及对喷嘴保护罩的改进。
背景技术
目前,碳化钨喷涂用于金属的表面处理(例如金属表面防锈等)是本领域技术人员常用的手段,有粉末火焰喷涂法、爆炸喷涂法等方法,均是采用高温将碳化钨粉末熔融至液态或半液态状态再经过高速喷涂至金属表面形成金属涂层从而起到防护的作用。在喷涂过程中由于需要高温加热,因此喷嘴会被火焰烧蚀,同时也会被粉末磨损,需要经常更换,影响工作效率,且现有的喷嘴无法实现超音速热喷涂。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷嘴保护罩,能够实现超音速喷涂且烧蚀状况少使用寿命长。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种喷嘴保护罩,包括外管和置于所属外管内的内管,所述内管的一端为口大底小的第一锥形管,所述内管的另一端为口小底大的第二锥形管,所述第二锥形管的口与所述第一锥形管的底连通。所述第一锥形管的底套设外管。
所述第二锥形管的口与所述第一锥形管的底大小相同.
所述外管的侧壁上均布若干通孔。
所述第一锥形管上设有定位孔。
所述定位孔设于所述第一锥形管的底部,所述定位孔穿透所述第一锥形管的外壁,所述定位孔为螺纹孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过在原有等离子喷枪喷嘴上方增加一个专用保护罩,大幅提高焰流速度使颗粒飞行达到超音速状态,从而提高涂层的结合强度和致密度。同时,隔绝外界大气进入焰流减少颗粒的氧化。
附图说明
图1为本实用新型内管结构示意图;
图2是本实用新型外管结构示意图;
图3是本实用新型外管、内管装配示意图;
图中:1、外管;2、内管;3、第一锥形管;4、第二锥形管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种喷嘴保护罩,包括外管1和置于所属外管1内的内管2,所述内管2的一端为口大底小的第一锥形管3,所述内管2的另一端为口小底大的第二锥形管 4,所述第二锥形管4的口与所述第一锥形管3的底连通。所述第一锥形管3的底套设外管1。通过在原有等离子喷枪喷嘴上方增加一个专用保护罩,大幅提高焰流速度使颗粒飞行达到超音速状态,从而提高涂层的结合强度和致密度。同时,隔绝外界大气进入焰流减少颗粒的氧化。
所述第二锥形管4的口与所述第一锥形管3的底大小相同.所述外管1的侧壁上均布若干通孔。所述第一锥形管3上设有定位孔。所述定位孔设于所述第一锥形管3的底部,所述定位孔穿透所述第一锥形管3的外壁,所述定位孔为螺纹孔。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东光泰激光科技有限公司,未经广东光泰激光科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920424765.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种青少年用提高集中力的人体工学眼镜
- 下一篇:一种简易的橡胶式手动扭力扳手
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆