[实用新型]一种服装智能拼接装置

说明书

本实用新型公开了一种服装智能拼接装置，包括左架，所述左架的上端一侧安装有PLC控制器，所述左架的下端固定有水平方向的第一传送装置，所述第一传送装置的右端固定有竖直方向的右架，所述左架的中部固定有水平方向的第二传送装置，本服装智能拼接装置，设有相互平行的第一传送装置和第二传送装置，分别输送衣服的前片和后片，通过支撑片将衣服的后片转移至第一传送装置，从而完成前片和后片的拼接，配合第一图像传感器和第二图像传感器能够进行位置反馈，保证拼接定位的精度，设有可升降的压板，保证支撑片抽出时衣服的前片和后片不会偏移，整体结构简单，运行稳定，能够保证拼接的质量和效率，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装智能拼接装置。

背景技术

服装加工，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在衣服的工厂化生产过程中，衣服的前片和后片的缝合一般是通过人工完成的，在缝合之前需要将衣服进行拼接，使衣服前片和后片对齐，以方便后面的缝合作业，手工方式拼接时效率低，劳动量大，同时容易出现偏差，影响成品衣服的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装智能拼接装置，结构简单，使用方便，可有效将布料拼接对齐，便于后续的缝制，提高了加工效率和质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装智能拼接装置，包括左架，所述左架的上端一侧安装有PLC控制器，所述左架的下端固定有水平方向的第一传送装置，所述第一传送装置的右端固定有竖直方向的右架，所述左架的中部固定有水平方向的第二传送装置，所述左架的上端固定有悬架，所述悬架的下表面左端设有第一图像传感器，所述第二传送装置的下表面设有第二图像传感器，所述悬架的右端安装有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂下端固定有压板，所述右架的上端左侧固定有水平方向的直线电机，所述直线电机的动子座上固定有滑座，所述滑座的左侧面固定有竖直方向的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂下端面固定有固定板，所述固定板的左侧面固定有支撑片，所述PLC控制器的输入端分别与外部电源、第一图像传感器和第二图像传感器的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一传送装置、第二传送装置、第一电动伸缩杆、直线电机和第二电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传送装置的长度小于第一传送装置的长度，且压板处在第二传送装置右侧的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑片为“L”型板，且支撑片的水平部分设有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑片竖直部分的左侧固定有竖直方向的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三电动伸缩杆的下端固定有胶条，且胶条平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本服装智能拼接装置，设有相互平行的第一传送装置和第二传送装置，分别输送衣服的前片和后片，通过支撑片将衣服的后片转移至第一传送装置，从而完成前片和后片的拼接，配合第一图像传感器和第二图像传感器能够进行位置反馈，保证拼接定位的精度，设有可升降的压板，保证支撑片抽出时衣服的前片和后片不会偏移，整体结构简单，运行稳定，能够保证拼接的质量和效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型固定板处结构示意图；

图4为本实用新型支撑片俯视结构示意图。