[实用新型]一种玻璃退火单元窑

说明书

本实用新型公开了一种玻璃退火单元窑，包括退火壳体和玻璃放置托盘，所述退火壳体的外形呈内部中空两端开口的长方体形状，所述退火壳体的下方设有底座，所述退火壳体的下侧沿着玻璃的传输方向连接有若干组立柱，每组包括两个立柱，所述退火壳体的两端开口处均设有滚筒，所述滚筒之间通过用于传输玻璃放置托盘的传输带彼此连接，其中，所述传输带的上带部分位于所述退火壳体的内部，所述传输带的下带部分位于所述退火壳体的外部，通过电加热温控装置和隔温台配合实现对退火壳体内部分隔为多个温度区域，限位槽和限位条配合可以保证在对玻璃制品的传输过程中保持稳定，避免发生偏移，出料支撑组件便于对玻璃制品进行出料。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃退火单元窑。

背景技术

玻璃的退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程，一般使用玻璃退火单元窑对玻璃进行退火，但是现有技术中，在对玻璃进行连续传输退火过程中，无法实现对玻璃退火单元窑内部分隔为多个温度区域，无法保证在对玻璃制品的传输过程中保持稳定，避免发生偏移，不便于出料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃退火单元窑，以解决现有技术中目前的无法实现对玻璃退火单元窑内部分隔为多个温度区域，无法保证在对玻璃制品的传输过程中保持稳定，避免发生偏移，不便于出料等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种玻璃退火单元窑，包括退火壳体和玻璃放置托盘，所述退火壳体的外形呈内部中空两端开口的长方体形状，所述退火壳体的下方设有底座，所述退火壳体的下侧沿着玻璃的传输方向连接有若干组立柱，每组包括两个立柱，这两个立柱的下端连接至所述底座，所述退火壳体的两端开口处均设有滚筒，所述滚筒之间通过用于传输玻璃放置托盘的传输带彼此连接，其中，所述传输带的上带部分位于所述退火壳体的内部，所述传输带的下带部分位于所述退火壳体的外部，所述传输带的外侧设有用于限制所述玻璃放置托盘发生偏移的限位条，所述滚筒的中间位置均配合连接有滚筒轴，所述滚筒轴的两端转到连接有支撑架，所述支撑架的下侧连接至所述底座的上表面，其中一个所述滚筒轴的一端通过带传动机构由电机驱动，所述电机安装在所述底座上，所述退火壳体的内部设有均匀分布的若干个隔温台，每个所述隔温台的中间位置均开设有同料槽，且紧邻两个隔温台之间的所述退火壳体侧壁上均设有电加热温控装置。

作为优选，所述玻璃放置托盘包括盘体，所述盘体的上侧设有放置槽，所述盘体的下侧设有限位槽，所述限位槽与所述限位条配合连接。

作为优选，所述出料支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑板，所述支撑板的中间位置开设有通槽，所述通槽内沿着玻璃的传输方向设有均匀分布的若干个第一滚轮，所述支撑板远离退火壳体的上部一侧设有挡板；

每个所述第一滚轮的中间位置配合连接有第一转轴，所述第一转轴的两端转到连接至所述支撑板，每个所述第一滚轮对应限位条的外侧中间位置设有环形限位台。

作为优选，所述带传动机构包括第一V带轮、V型带和第二V带轮，所述第一V带轮通过V型带与所述第二V带轮配合连接，所述第一V带轮的中间轴端连接至所述滚筒轴的端部，所述第二V带轮的轴端连接至所述电机的输出轴端。

作为优选，所述传输带的上带下侧设有用于支撑传输带滚动的支撑滚轮组件，所述支撑滚轮组件包括第二滚轮，所述第二滚轮的中间位置配合连接有第二转轴，所述第二转轴的两端转到连接至所述退火壳体的侧壁上。

有益效果在于：通过电加热温控装置和隔温台配合实现对退火壳体内部分隔为多个温度区域，限位槽和限位条配合可以保证在对玻璃制品的传输过程中保持稳定，避免发生偏移，出料支撑组件便于对玻璃制品进行出料。

附图说明