[实用新型]一种玻璃原料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃原料混料装置，包括底座，所述底座的上侧设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端通过顶板彼此连接，两个所述支撑板之间设有混料罐体，所述混料罐体的外形呈中空柱体形状，所述混料罐体通过回转支承与两个所述支撑板转动连接，所述混料罐体通过带传动机构由电机驱动，所述电机安装在所述底座上，所述顶板上设有液压缸，所述混料罐体的内侧壁设有以其轴线为中心均匀分布的若干个转料板，通过转料板转动带动混料罐体内的玻璃原料转动再配合伸缩杆带动搅拌肋条在混料罐体内上下移动可以极大的提高对玻璃原料的混合效率，并对玻璃原料混合更加均匀，通过转盖和出料管便于进料出料。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃原料混料装置。

背景技术

玻璃是由多种无机矿物经过加工得到的，加工之前首先要将多种无机矿物通过混料机进行混合，混合均匀程度越高，加工得到的玻璃成品质量也就越高，现有的混料机对玻璃原料的混合效率低，无法对玻璃原料混合均匀，操作使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃原料混料装置，以解决现有技术中目前的对玻璃原料的混合效率低，无法对玻璃原料混合均匀等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种玻璃原料混料装置，包括底座，所述底座的上侧设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端通过顶板彼此连接，两个所述支撑板之间设有混料罐体，所述混料罐体的外形呈中空柱体形状，所述混料罐体通过回转支承与两个所述支撑板转动连接，所述混料罐体通过带传动机构由电机驱动，所述电机安装在所述底座上，所述顶板上设有液压缸；

所述混料罐体的内侧壁设有以其轴线为中心均匀分布的若干个转料板，所述混料罐体的内部中轴线处设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设有以其轴线为中心均匀分布的三个以上搅拌肋条，所述伸缩杆的上端穿出混料罐体并连接至所述液压缸。

作为优选，所述带传动机构包括第一带轮、皮带和第二带轮，所述第一带轮固定连接至所述混料罐体的下侧，所述第二带轮连接至所述电机的轴端，所述第一带轮通过皮带与所述第二带轮配合连接。

作为优选，所述第一带轮的下方设有支撑台，所述支撑台的下侧固定连接至所述底座，所述支撑台和所述第一带轮通过滚珠滚动连接，所述支撑台和所述底座之间连接有三个以上三角固定肋。

作为优选，所述混料罐体的上侧壁开设有通槽，所述通槽内铰接有转盖，所述转盖的上侧设有把手。

作为优选，所述混料罐体的下部侧壁连接有出料管，所述出料管延伸至所述混料罐体的外部一端设有阀门。

作为优选，所述底座的两侧设有对称分布的两个安装孔。

有益效果在于：通过转料板转动带动混料罐体内的玻璃原料转动再配合伸缩杆带动搅拌肋条在混料罐体内上下移动可以极大的提高对玻璃原料的混合效率，并对玻璃原料混合更加均匀，通过转盖和出料管便于进料出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的立体图；

图3是本实用新型图2的剖面图。