[实用新型]对辊式造粒机打散装置

说明书

本实用新型提供了一种对辊式造粒机打散装置，属于机械技术领域。本实用新型中，造粒机包括机架和设于机架上的两造粒辊，造粒辊与机架转动连接，两造粒辊之间形成造粒区，打散装置包括设于机架上的料斗，料斗内设有两破块轴，破块轴两端均与机架转动连接，造粒辊一端固定有大齿轮，两大齿轮啮合，破块轴一端固定有小齿轮，两小齿轮啮合，其中一个小齿轮和其中一个大齿轮之间设有连接轴，连接轴和机架转动连接，连接轴外套有驱动齿轮一和驱动齿轮二，驱动齿轮一和驱动齿轮二分别与对应的大齿轮和小齿轮啮合，驱动齿轮一与连接轴固连，驱动齿轮一和驱动齿轮二之间设有使两者固连的安全销。本实用新型能够防止电机在打散装置卡壳时损坏。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种对辊式造粒机，特别是一种对辊式造粒机打散装置。

背景技术

在农业、医药及化工行业，经常需要对成品进行造粒，例如在农作物生产施肥中，为了使化学肥料缓慢分解以及肥料持续时间长，通常在化肥中加入辅料进行造粒，肥料造粒机的种类很多，目前比较常用的一种为对辊式造粒机。

为防止造粒过程中发生堵塞，现有的造粒机一般会在进料口处设置打散装置，如中国专利库公开的一种对辊式造粒机破块装置【申请号：201020159407.6】，造粒机上有进料斗，造粒机上安装破块装置，破块装置包括安装在造粒机上的轴承座，轴承座通过轴承连接两根相对旋转的破块轴，破块轴由传动机构带动，两根破块轴上安装相互配合的齿爪，齿爪位于进料斗内，两根破块轴的外端各安装一个破块轴齿轮，两个破块轴齿轮互相配合，造粒机包括辊筒，辊筒的外端安装对辊齿轮，传动机构由对辊齿轮、传动齿轮和破块轴齿轮所构成，其中传动齿轮与对辊齿轮、传动齿轮与破块轴齿轮均相配合。

上述的破块装置存在一个问题：当破块装置出现卡滞时，用于带动辊筒转动的电机会被强制停止，导致电机内部产生较大热量出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对辊式造粒机打散装置，解决的技术问题是如何防止电机在打散装置卡壳时损坏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：对辊式造粒机打散装置，对辊式造粒机包括机架和水平设置在机架上的造粒辊，造粒辊有两个且并列设置，造粒辊与机架转动连接，且两造粒辊之间形成造粒区，本打散装置包括固定在机架上的料斗，且料斗的出口与造粒区正对，料斗内水平设有两根相互配合的破块轴，破块轴的两端均伸出料斗并与机架转动连接，两造粒辊的一端均固定有大齿轮，且两大齿轮相啮合，两破块轴的一端均固定有小齿轮，且两小齿轮相啮合，其中一个小齿轮和其中一个大齿轮之间设有连接轴，连接轴和破块轴相平行，且连接轴和机架转动连接，其特征在于，所述的连接轴外套有驱动齿轮一和驱动齿轮二，且驱动齿轮一和驱动齿轮二分别与对应的大齿轮和小齿轮相啮合，所述的驱动齿轮一与连接轴固连，驱动齿轮一和驱动齿轮二之间设有使两者固连的安全销，且安全销与连接轴相平行。

对辊式造粒机还包括安装在机架上的电机，且电机通过传动机构驱动其中一根造粒辊转动。

使用过程如下：造粒原料由料斗进口倒入，并在两破块轴配合下打散进入到造粒区内成型为颗粒；当破块轴卡住停止转动时，驱动齿轮一在大齿轮驱动下转动，而驱动齿轮二在小齿轮作用下限制转动，使驱动齿轮一和驱动齿轮二之间产生较大的扭力，促使安全销断掉使驱动齿轮一和驱动齿轮二分离，从而避免电机被强制停止导致大量发热造成损坏。

在上述的对辊式造粒机打散装置中，所述的驱动齿轮一和驱动齿轮二均沿连接轴的轴向设有连接孔一和连接孔二，连接孔一和连接孔二的形状和尺寸均与安全销匹配，且安全销的两端分别插嵌在连接孔一和连接孔二内。采用上述的设计，具有结构简单、安装方便的优点。

在上述的对辊式造粒机打散装置中，上述的驱动齿轮一和驱动齿轮二相贴靠，且安全销插在连接孔二内的这一部分的直径小于安全销另一部分的直径。采用上述设计，使安全销在扭力作用下更易断掉，以更好的保护电机。