[实用新型]一种高效组装式钢板仓装置

说明书

本实用新型提出了一种高效组装式钢板仓装置，包括：运输车、起吊机、多个钢板仓拼装模型组件，起吊机将地板承台和多个钢板仓拼装模型组件安装组装顺序吊装并放置到目标位置；钢板仓拼装模型组件包括：底部承台、仓顶件、仓壁件、加强筋组件，在仓顶件和仓壁件上设置有安装止退螺栓的预埋孔，加强筋安装在仓壁件的内侧壁上，在仓顶件的中心部开设有进料口。本实用新型将现有的整体的钢板仓结构改为可拼装的组件形式，这种可拆卸拼装方式，使得各部件独立、体积更小，采用机械化组装集成、占地面积小、安装更为便捷、便于运输，也节省了人力，同时拆卸也更为简单，局部损坏也方便替换，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢板仓技术领域，特别涉及一种高效组装式钢板仓装置。

背景技术

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。现有的钢板仓通常为整体结构，体积较大，在需要运输至其他地点时，不便于搬运。如何提供一种便于运输组装的钢板仓，是当前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种高效组装式钢板仓装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种高效组装式钢板仓装置，包括：运输车、起吊机、多个钢板仓拼装模型组件，其中，

所述运输车包括：固定运行架和托轮机构，多个钢板仓拼装模型组件放置在所述固定运行架中，以由所述运输车将起吊机、多个钢板仓拼装模型组件运输到目的地；

所述起吊机将多个钢板仓拼装模型组件安装组装顺序吊装并放置到目标位置；

所述钢板仓拼装模型组件包括：底部承台、加强筋组件、库内斜坡组件、减压仓组件，其中，所述加强筋组件包括多个加强筋，在所述仓顶件和仓壁件上设置有安装止退螺栓的预埋孔，所述加强筋安装在所述仓壁件的内侧壁上，在所述仓顶件的中心部开设有进料口，所述仓顶件包括多个扇形仓顶片，所述多个仓顶片构成一个圆形仓顶组件，相邻仓顶片之间通过所述加强筋连接，在所述各个仓顶片的外缘侧安装有护栏装置；在至少一个仓顶片上设置有观察口；

所述底部承台位于底部，所述底部承台上开设有多个物料出口；

所述仓壁件为筒状，所述仓壁件的内侧壁上设置有多个导料管路，所述导料管路的上方开口与所述进料口连通，所述导料管路的下方开口与位于底部的底部承台上的物料出口相连通，所述仓壁件的内侧固定安装有多个竖直圆柱，每个所述竖直圆柱与相邻的竖直圆柱通过螺栓固定连接，

其中，所述仓顶件和所述仓壁件采用3毫米～4.5毫米厚的低碳含钛冷轧钢板。

进一步，所述钢板仓拼装模型组件还包括：密封胶条，所述密封胶条设置在所述仓壁的上层和下层之间。

进一步，所述加强筋采用角钢材质。

进一步，所述仓顶件和所述仓壁件采用螺栓连接。

1)将现有的整体的钢板仓结构改为可拼装的组件形式，这种可拆卸拼装方式，使得各部件独立、体积更小，采用机械化组装集成、占地面积小、安装更为便捷、便于运输，也节省了人力，同时拆卸也更为简单，局部损坏也方便替换，实用性强；

2)设计固定运行架托运各拼装模型组件，并且在固定运行架的底部设置托轮机构，便于运输，更为省力；

3)仓顶件和仓壁件采用3毫米～4.5毫米厚的低碳含钛冷轧钢板，具有耐腐蚀、防火的特点；

4)利用止退螺栓将仓顶件和仓壁件固定在一起，保证了钢板仓整体的强度，延长了使用寿命；

5)仓壁件的内侧固定安装有多个竖直圆柱，每个竖直圆柱与相邻的竖直圆柱通过螺栓固定连接，增加了仓壁和仓顶的整体强度。