[实用新型]一种铸件打磨工装

说明书

本实用新型涉及一种铸件打磨工装，包括圆形平台，圆形平台的顶面上固定连接有两块向上竖起的立板，两立板相互平行且对称位于圆形平台同一根直径的两端，两立板的顶面中部分别焊接有丝杠螺母，两丝杠螺母中分别旋接有水平丝杆，两水平丝杆相向伸出且共轴线，两水平丝杆相向的内端头分别固定有夹板，两夹板相互平行且垂直于水平丝杆的轴线；圆形平台的底部中心连接有平台中心轴，平台中心轴的下端通过平台轴承安装在支撑板的中心，支撑板的圆周上设有至少一个支撑板定位孔，圆形平台的圆周上均匀分布有多个平台定位孔，平台定位销从平台定位孔中向下伸入支撑板定位孔中。该工装能可靠夹持铸件，并可以轻松调节铸件的朝向及高度，方便操作者打磨。

技术领域

本实用新型涉及一种金属铸造辅助工具，特别涉及一种铸件打磨工装，属于铸造辅助设备技术领域，可用于中小铸件的打磨。

背景技术

金属铸件在成型冷却后，需要对其外表面进行打磨。目前铸件打磨基本都是在一个固定平台上操作，由于铸件的大小、高低不同，铸件无法固定，操作人员需不断地翻动、扶持铸件，改变铸件的方向等，劳动效率低，操作者不但要站立操作，而且需长时间弯腰操作，劳动强度大，长时间工作易患腰椎疾病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种铸件打磨工装，能可靠夹持铸件，并可以轻松调节铸件的朝向，方便操作者打磨。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种铸件打磨工装，包括圆形平台，所述圆形平台的顶面上固定连接有两块向上竖起的立板，两立板相互平行且对称位于圆形平台同一根直径的两端，两立板的顶面中部分别焊接有丝杠螺母，两丝杠螺母中分别旋接有水平丝杆，两水平丝杆相向伸出且共轴线，两水平丝杆相向的内端头分别固定连接有夹板，两夹板相互平行且垂直于水平丝杆的轴线；所述圆形平台的底部中心连接有向下延伸的平台中心轴，所述平台中心轴的下端插接在平台轴承中，所述平台轴承安装在支撑板的中心，所述支撑板的圆周上设有至少一个支撑板定位孔，所述圆形平台的圆周上均匀分布有多个平台定位孔，平台定位销从某个平台定位孔中向下伸入支撑板定位孔中。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：转动两水平丝杆可以调整两夹板之间的间距，从两侧将夹板夹紧，打磨时不需要用手扶持铸件；转动圆形平台，使需要打磨的部位朝向操作者，然后将平台定位销从某个平台定位孔中向下伸入支撑板定位孔中，将圆形平台锁定在支撑板上。拔下平台定位销，可以继续转动圆形平台，以便打磨铸件的其它表面。该工装既可以任意旋转铸件，不需要操作人员不断翻动铸件，并且能固定铸件，极大地方便了操作，提高了劳动生产率。本实用新型既不需要电，也不需要气，操作方便，安全实用。

作为本实用新型的改进，所述支撑板的底部连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接在齿条的上端，所述齿条沿竖向延伸且可沿齿条导轨上下滑动，所述齿条导轨的上端固定在底座箱体中。在驱动机构的驱动下，齿条沿齿条导轨上下滑动，可以提高或降低圆形平台的高度，操作人员既可以坐在凳子上操作，也可站起操作，大大减轻了劳动强度，有利于工人的身心健康。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座箱体包括箱体底板、箱体顶板和箱体墙板，所述齿条的前侧啮合有齿轮，所述齿轮固定在齿轮轴上，所述齿轮轴的两端通过齿轮轴轴承支撑在箱体墙板上，所述齿轮轴的一端伸出箱体墙板外且安装有齿轮轴转臂，所述齿轮轴转臂的自由端安装有齿轮轴手柄。摇动齿轮轴手柄，齿轮轴转臂带动齿轮轴旋转，齿轮通过键固定在齿轮轴上，跟随齿轮轴同步转动，使得齿条上升或下降，以调整圆形平台及铸件的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿条的前侧还设有可插入并阻止齿条下滑的棘爪，所述棘爪固定在棘爪轴上，所述棘爪轴的两端支撑在箱体墙板上，所述棘爪轴的一端伸出箱体墙板外且安装有棘爪轴手柄。通过棘爪轴手柄正向转动棘爪轴，可以使棘爪插入齿条中，齿条承受的上方的重力将棘爪自动锁住，使得齿条不能下滑。当需要调整铸件高度时，通过棘爪轴手柄反向转动棘爪轴，使棘爪离开齿条，此时即可通过齿轮轴手柄转动齿轮，可以重新调整齿条的高度，调整到位后，再次嵌入棘爪锁定。