[实用新型]一种无纺布裁剪机构

说明书

本实用新型公开了一种无纺布裁剪机构，属于无纺布加工技术领域，包括机架，绕卷辊安装于机架上，第一驱动电机安装于机架的外侧壁上并与绕卷辊传动连接，收卷辊安装于机架上并与绕卷辊贴合，导布辊设于绕卷辊的前端;滑槽的两端与机架固定连接，调节杆活动安装于滑槽内，调节杆的底端设有调节松紧的螺母，刀片固定安装于调节杆的顶端并穿过绕卷辊顶端与导布辊底端的连线；长板设于绕卷辊和导布辊之间，机架的侧壁上开设有供长板上下平移的槽位，长板的两端放置于槽位中，长板的下表面固定有一排的牙钉，长板的下端安装有偏心轮，偏心轮的轴部通过皮带与第二驱动电机连接，达到了可裁剪出一种方便用户裁剪使用的无纺布的效果。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别地，涉及一种无纺布裁剪机构。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前，在无纺布加工流程的末端，需要将无纺布裁剪成特定尺寸的成品，并打包收卷，主要采用手工测量尺寸，然后再利用人工使用剪刀进行裁剪， 这种采用手工的方式不仅费时费力，还浪费大量的人力资源，而且测量以及裁剪精度低，影响成品的加工效率。而且卷好的无纺布到很多的用户手中后需要裁剪成一块一块的无纺布方便用于制作手工艺品，这种方式比较麻烦，还需人工去一块一块裁剪，并且尺寸把握也不准确。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种无纺布裁剪机构，具有提高生产效率、提升产品、节省人力的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无纺布裁剪机构，包括机架、安装于机架上的绕卷组件、裁剪组件以及切分组件；

所述绕卷组件包括绕卷辊、导布辊、收卷辊和第一驱动电机，所述绕卷辊安装于机架上，所述第一驱动电机安装于机架的外侧壁上并与绕卷辊传动连接，所述收卷辊安装于机架上并与绕卷辊贴合，所述导布辊设于绕卷辊的前端;

所述裁剪组件包括设于机架底部的滑槽、调节杆和刀片，所述滑槽的两端与机架固定连接，所述调节杆活动安装于滑槽内，所述调节杆的底端设有调节松紧的螺母，所述刀片固定安装于调节杆的顶端并穿过绕卷辊顶端与导布辊底端的连线；

所述切分组件包括长板、偏心轮和第二驱动电机，所述长板设于绕卷辊和导布辊之间，所述机架的侧壁上开设有供长板上下平移的槽位，所述长板的两端放置于槽位中，所述长板的下表面固定有一排的牙钉，所述长板的下端安装有偏心轮，所述偏心轮的轴部通过皮带与第二驱动电机连接。

通过上述设置，首先调节设于滑槽内的调节杆，旋松螺母后将调节杆滑移至所需的工位后，拧紧螺母，之后启动第一驱动电机和第二驱动电机，一方面，第一驱动电机带动绕卷辊旋转，由于收卷辊与绕卷辊是处于贴合的状态，所以绕卷辊被动旋转对无纺布进行收卷，固定于调节杆上的刀片穿过无纺布，随着无纺布不断地被收卷，刀片也一直对无纺布进行裁剪，另一方面，第二驱动电机通过皮带带动偏心轮旋转，长板在偏心轮的旋转下，在机架的槽位内一上一下运动，长板的下表面固定的牙钉将无纺布刺出一排排的撕切孔。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述滑槽的表面上设有刻度尺。