[实用新型]一种夹紧缸活塞密封圈收紧安装装置

说明书

本实用新型公开了一种夹紧缸活塞密封圈收紧安装装置，属于冶钢装置技术领域，其特征在于：导向筒的下端与锥形缸筒的上端固定连接，导向筒的外侧套有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的下端与锥形缸筒的上端壁固定连接；下压筒的上端壁的通孔与导向套筒固定连接；下压筒套在锥形缸筒的上端，第一压缩弹簧的上端顶在下压筒的上端壁上，导向筒的上端穿过导向套筒的通孔；所述的下压筒的下端设有多个呈圆周形均匀分布的缝隙，缝隙与下压筒的轴线相平行，所述的缝隙将下压筒的下端分为多个相筒大小的弧形板。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

技术领域

本实用新型为申请日：2018年8月31日，专利名称《一种ESP连铸机结晶器夹紧缸活塞密封圈安装装置》(申请号：2018214207114)的分案申请，涉及一种密封圈安装装置，特别是一种适用于结晶器夹紧缸活塞密封圈安装的装置。

背景技术

连铸生产过程中通过结晶器对钢液不断的冷却，钢液在结晶器内形成坯壳，再通过结晶器振动，使得坯壳脱离结晶器。因此在连铸生产过程中，结晶器起到非常重要的作用。结晶器宽面夹紧通过四个夹紧缸进行夹紧，一旦漏油严重可能会造成非计划更换结晶器。夹紧缸密封圈更换质量直接决定了夹紧缸的使用寿命，也直接结晶器在线使用的寿命，因此规范化，标准化更换油缸密封圈十分必要。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于结晶器夹紧缸活塞密封圈安装的装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种夹紧缸活塞密封圈收紧安装装置，其特征在于：包括锥形缸筒、下压筒、第一压缩弹簧和导向筒；所述的锥形缸筒设有一下端开口的圆柱形空腔，所述的导向筒设有一轴向通孔，导向筒的下端与锥形缸筒的上端固定连接，导向筒与锥形缸筒同轴心，导向筒的轴向通孔与锥形缸筒的圆柱形空腔相通；所述的导向筒的外侧套有第一压缩弹簧，所述的第一压缩弹簧的下端与锥形缸筒的上端壁固定连接。所述的下压筒设有一下端开口的圆柱形空腔，所述的下压筒的上端壁上设有一通孔，下压筒的上端壁的通孔与下压筒同轴心，下压筒的上端壁的通孔与导向套筒固定连接；所述的下压筒套在锥形缸筒的上端，所述的第一压缩弹簧的上端顶在下压筒的上端壁上，所述的导向筒的上端穿过导向套筒的通孔；所述的下压筒的下端设有多个呈圆周形均匀分布的缝隙，所述的缝隙与下压筒的轴线相平行，所述的缝隙将下压筒的下端分为多个相筒大小的弧形板，所述的下压筒有弹性材料制成；所述的下压筒的上设有多个呈圆周形均匀分布的第一耳板，所述的弧形板上设有第二耳板，所述的第一耳板与第一连接板的上端铰接，所述的第一连接板的下端与第二连接板的上端铰接，所述的第二连接板的下端与第二耳板铰接；所述的第一连接板上设有一长条形导向通孔，所述的下压筒的上端设有呈圆周形均匀分布的固定筒，所述的固定筒设有一轴向通孔，导向轴的上端插在固定筒的轴向通孔内，下端与导向销轴垂直连接，所述的导向销轴放置在第一连接板的长条形导向通孔内。所述的导向轴上设有一轴环，导向轴的外侧套有第二压缩弹簧，所述的第二压缩弹簧的下端与轴环连接，上端与固定筒的下端连接；所述的下压筒的上端安装有按压板。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

使用本装置对夹紧缸的活塞进行更换密封圈，节省装配时间，减轻员工劳动强度，保证密封安装质量，避免安装过程中损坏密封，造成密封的浪费。

附图说明

图1是实施例1的内部结构示意图。

图2是实施例2的下压筒部分的结构示意图。

图3是实施例2的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型的实施例1中包括锥形缸筒1、下压筒2、第一压缩弹簧9和导向筒3。