[实用新型]一种直缝焊管内焊缝修磨机的支撑导向机构

说明书

本实用新型公开了一种直缝焊管内焊缝修磨机的支撑导向机构，涉及直缝焊管焊缝修磨设备领域，包括沿焊管径向设置的导向板；导向板与焊管内壁之间设有能沿焊管内壁轴向移动的若干个导向轮；导向轮沿焊管周向均布在导向板周围；导向板中心连接有沿焊管轴向设置的传动轴；还包括设在焊管外的动力装置及焊管内的砂轮；动力装置的输出端与传动轴的一端连接；砂轮套接在传动轴上；砂轮与传动轴同轴设置。本实用新型的支撑导向结构简单合理，可拆卸的导向板、导向块能够扩大适用的管径范围；可以通过调整限位辊、导向块或导向槽的相对位置适应一定范围内管径的变化，也可补偿砂轮的磨损，从而保证修磨精度和砂轮的直线进给。

技术领域

本实用新型涉及直缝焊管焊缝修磨设备领域，特别地，涉及到一种直缝焊管内焊缝修磨机的支撑导向机构。

背景技术

焊管内焊缝修磨机，属于直缝焊管生产中对焊管内焊缝缺陷离线修磨加工的设备；该设备广泛应用于直缝焊管生产中，尤其适用于管线管、石油套管、精密管等高档焊管，管内焊缝在热状态下残留缺陷的下线后再处理。

在直缝焊管行业中，由于内毛刺刮刀破损、位置偏移、刮除标高意外降低等原因，导致焊管内焊缝焊接挤压毛刺残余超标，因此需对未合格焊缝进行修磨处理，从而使得这部分管材指标合格、能够按照合格品交付。

目前的焊管内焊缝大都采用人工处理，对于大直径焊管由工人手持电动砂轮爬入管内进行修磨；对于小直径焊管有工人手持电动砂轮在管外对距管端一定距离的部分进行修磨；距管端较远的部分则无法处理，只能降档使用。随着技术的进步，目前市场上已经存在能够进入管内进行焊缝修磨的设备，但是由于缺乏有效的支撑导向结构，现有的修磨设备不能够很好的保证磨头的直线运动和稳定的磨削量，从而对焊管的质量造成了影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一直缝焊管内焊缝修磨机的支撑导向机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种直缝焊管内焊缝修磨机的支撑导向机构，包括沿焊管径向设置的导向板；

所述导向板与焊管内壁之间设有能沿焊管内壁轴向移动的若干个导向轮；所述导向轮沿焊管周向均布在导向板周围；

所述导向板中心连接有沿焊管轴向设置的传动轴；

还包括设在焊管外的动力装置及焊管内的砂轮；所述动力装置的输出端与传动轴的一端连接；所述砂轮同轴的套接在传动轴上。

进一步，所述导向轮的个数为3个。

进一步，所述传动轴上还设有防止砂轮轴向移位的定位结构。

进一步，所述导向板的中心设有定位孔；所述定位孔内安装有导向块；所述导向块与导向板连接；导向块的中心设有与传动轴配合的导向孔。

进一步，所述定位孔为方孔，所述传动轴外侧固定有方轴；所述方轴的外壁与定位孔的内壁接触配合。

进一步，所述方轴的上端与导向块之间存在空隙，该空隙里安装有缓冲弹簧。

进一步，所述导向块是具有一定厚度的方形块体，所述块体左右两侧设有与导向板插接配合的槽体；所述槽体内部凹槽的宽度与所述导向块的厚度相等；槽体上设有若干沿焊管轴向设置的若干螺纹孔。

进一步，所述定位孔周围设有若干长孔；所述长孔的长度方向沿管径方向设置；所述导向块与长孔之间连接有与所述螺纹孔配合的定位螺栓。

进一步，所述导向轮通过限位辊安装在导向板上；限位辊与导向板可拆卸连接。

更进一步，所述导向轮通过滚针轴承安装于限位辊。

本实用新型具有的优点和积极效果是：