[实用新型]一种自动抽屉式旋铆装置

说明书

本实用新型提供一种自动抽屉式旋铆装置，包括：夹具，成型有在竖直方向上平行设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与待加工壳体的上面板相抵，第二支撑板与待加工壳体的下面板相抵，夹具具有初始位置，以及完成旋铆操作的旋铆位置；吸盘，设置于第二支撑板朝向下面板的一侧，适于在旋铆操作时吸住下面板；驱动机构，与夹具连接，驱动夹具在初始位置和旋铆位置之间相互转换。通过设置驱动机构，操作工人可以在远离旋铆机的初始位置放置和取下的待加工和已完成加工的壳体，操作更加安全，另外，吸盘能够在旋铆操作时吸住下面板，从而保证壳体在移动和铆接过程中不会晃动，与现有技术需要用手扣住壳体的方式相比，进一步提高了安全性能。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种自动抽屉式旋铆装置。

背景技术

现有的旋铆操作步骤是操作工人先将铆钉和壳体放置于待加工工位上，手动扣住壳体，防止其晃动，然后脚踩旋铆机的踏板，旋铆机的铆杆向下运动，使得铆钉和壳体旋铆连接在一起。由于待加工工位设置于旋铆机铆杆的下方，而铆杆始终处于旋转状态，操作工人在操作过程中需要格外小心，以避免误触碰铆杆，导致安全性能较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋铆操作安全性能较低的缺陷，从而提供一种安全性能高的自动抽屉式旋铆装置。

为此，本实用新型提供一种自动抽屉式旋铆装置，包括：

夹具，成型有在竖直方向上平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与待加工壳体的上面板相抵，且成型有适于放置铆钉的安装槽，所述第二支撑板与所述待加工壳体的下面板相抵，所述夹具具有初始位置，以及完成旋铆操作的旋铆位置；

吸盘，设置于所述第二支撑板朝向所述下面板的一侧，适于在旋铆操作时吸住所述下面板；

驱动机构，与所述夹具连接，驱动所述夹具在所述初始位置和所述旋铆位置之间相互转换。

作为一种优选方案，所述夹具通过滑轨结构可滑动地安装于基座上，所述滑轨结构包括：

滑轨，设置于所述基座上；

滑块，设置于所述夹具的底部，与所述滑轨滑动配合。

作为一种优选方案，所述基座上设置有用于限定所述滑块移动位置的若干挡块。

作为一种优选方案，所述驱动机构包括：

两个驱动气缸，分别设置于所述夹具移动方向的两侧，具有受所述驱动气缸驱动、能够往复移动的推杆，所述推杆通过连杆结构与所述滑块连接。

作为一种优选方案，所述连杆结构包括：

第一连杆，两端分别与两个所述推杆固定连接；

第二连杆，一端与所述第一连杆的中部固定连接，另一端通过配合安装结构与所述滑块连接，所述第二连杆沿所述滑块的移动方向延伸。

作为一种优选方案，所述配合安装结构包括：

T型槽，成型于所述滑块朝向所述第二连杆的一侧；

T型连接块，成型于所述第二连杆远离所述第一连杆的端部，与所述T型槽适配插接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：