[实用新型]双氧水提纯生产系统

说明书

本实用新型公开了双氧水提纯生产系统，依次包括有用于存储原料的原料罐、用于计量原料的原料计量罐、装有有机吸附树脂的有机树脂交换柱、中间罐、若干混合树脂交换柱、用于调节双氧水浓度的调节槽、接收存储双氧水成品的成品槽。本实用新型提供了一种结构紧凑、管道布设合理、清洗方便的双氧水提纯生产系统，制备得到的双氧水浓度可控，浓度调节方便。由于原料中的有机物、金属离子、酸根粒子是先后被提纯去除，加上系统中在生产前能够采用进水管和出水管对系统进行有效的清洗，减少了提纯过程中双氧水浓度变高后接触并氧化有机物等杂质产生大量热量的概率。混合树脂交换柱中的阴树脂和阳树脂共存，降低了阴树脂单独使用时的爆炸可能。

技术领域

本实用新型属于双氧水生产设备技术领域，具体涉及双氧水提纯生产系统。

背景技术

双氧水又叫过氧化氢，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂。双氧水的用途主要包括医用、军用和工业用三种，在军用和工业用中，需要较高纯度及浓度的双氧水。目前，提纯过氧化氢的方法有两种：一是采用有机碳吸附加阴阳离子交换法，将原料过氧化氢通过泵输入吸附树脂柱进行有机碳的吸附，然后将除去有机碳的过氧化氢输入阴阳离子交换树脂柱进行离子交换，再将经过离子交换的过氧化氢输入过滤器以除去颗粒杂质，从而得到超纯过氧化氢产品。二是采用单个阴阳离子交换加阴阳离子交换法，将工业过氧化氢溶液连续流过阳离子交换树脂、阴离子交换树脂和阴阳混合离子交换树脂进行离子交换，制得高纯过氧化氢产品。两者均能制备一定纯度的双氧水，但是存在结构复杂，设备清理不便，提纯效率不高，提纯过程极易发生爆炸等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双氧水提纯生产系统，依次包括有用于存储原料的原料罐、用于计量原料的原料计量罐、装有有机吸附树脂的有机树脂交换柱、中间罐、若干混合树脂交换柱、用于调节双氧水浓度的调节槽、接收存储双氧水成品的成品槽，原料罐、原料计量罐、有机树脂交换柱、中间罐、混合树脂交换柱、调节槽、成品槽均分别设有进料口和出料口，所述原料罐的出料口与原料计量罐的进料口之间通过第一泵连通，原料计量罐的出料口与有机树脂交换柱的进料口之间通过第四泵连通，有机树脂交换柱的出料口与中间罐的进料口之间通过管道连通，中间罐的出料口与混合树脂交换柱的进料口之间通过第二泵连通，上一个混合树脂交换柱的出料口与下一个混合树脂交换柱的进料口相连，最后一个混合树脂交换柱的出料口与调节槽的进料口之间通过管道连通，调节槽的出料口与成品槽的进料口之间通过第三泵连通，调节槽上设有加水管，混合树脂交换柱中装有阴树脂和阳树脂混合后形成的混合树脂。

还包括有进水管和出水管，原料计量罐、有机树脂交换柱、混合树脂交换柱、调节槽、成品槽上均设有加水口和排水口，加水口位于原料计量罐、有机树脂交换柱、混合树脂交换柱、调节槽或成品槽的顶部，排水口位于原料计量罐、有机树脂交换柱、混合树脂交换柱、调节槽或成品槽的底部，加水口分别连接进水管，排水口分别连接出水管，加水口和排水口处均分别安装有阀门。

有机树脂交换柱的进料口位于有机树脂交换柱的底部，有机树脂交换柱的出料口位于有机树脂交换柱的顶部，混合树脂交换柱的进料口位于混合树脂交换柱的底部，混合树脂交换柱的出料口位于混合树脂交换柱的顶部。

第一个所述混合树脂交换柱与第二泵之间设有压力表。

压力表与第二泵之间设有竖直安装的管道式有机玻璃流量计。

第一泵、第二泵、第三泵、第四泵均为气动隔膜泵。

调节槽的底部设有取样口，取样口处设有阀门。

本实用新型的工作原理是：双氧水提纯过程中先经过有机树脂交换柱中的有机吸附树脂吸附其中的有机物，再通过混合树脂中的阳树脂交换柱中的阳树脂去除其中的铁、钠、镁等金属粒子，阴树脂交换柱中的阴树脂去除其中的盐酸、硫酸等酸根粒子，得到符合国际标准的高纯度双氧水。