[实用新型]一种防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具

说明书

本实用新型公开了一种防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具，其包括：铸铁模具基体和等离子喷焊层，所述铸铁模具基体外侧径向设置有指向玻璃瓶成型腔体的导向孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与导向孔同心连接的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺柱，所述螺柱内端设置有指向玻璃瓶成型腔体的圆柱，所述圆柱的端部反向设置有锥体，所述等离子喷焊层覆盖在玻璃瓶成型腔体表面并延伸至螺纹孔内进行锥体的包裹。本实用新型所述的防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具，利用锥体提供拉固作用，避免了等离子喷焊层的脱落问题，而且螺纹孔和排气孔的设计，有利于喷焊过程中气体的排出，增加等离子喷焊层与等离子喷焊层的结合强度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具技术领域，尤其涉及一种防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具。

背景技术

为了实现玻璃瓶的成型，需要使用玻璃模具。由于玻璃料的温度高，对玻璃模具的材料要求高。玻璃模具的材料通常为铸铁、铜合金和不锈钢，由于铸铁成本低，使用最为广泛。

虽然铸铁玻璃模具的成本低，但是耐高温氧化的效果差，使用寿命短。现有技术中，多采用喷焊技术，在成型腔体边缘或者全部内腔表面喷涂一层耐高温氧化的合金材料。由于合金材料与铸铁玻璃模具材料的差异大，再加上喷焊时的排气不畅，使得合金材料在加工和使用过程中容易脱落，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具，加强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具，包括：铸铁模具基体和等离子喷焊层，所述铸铁模具基体内设置有玻璃瓶成型腔体，所述铸铁模具基体外侧径向设置有指向玻璃瓶成型腔体的导向孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与导向孔同心连接的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺柱，所述螺柱内端设置有指向玻璃瓶成型腔体的圆柱，所述圆柱的端部反向设置有锥体，所述等离子喷焊层覆盖在玻璃瓶成型腔体表面并延伸至螺纹孔内进行锥体的包裹。

其中，所述螺柱外端设置有延伸至导向孔内的导向柱。

其中，所述导向柱端部设置有十字槽或者一字槽。

其中，所述导向柱、螺柱、圆柱和锥体为一体化钢结构。

其中，所述锥体端部直径小于螺纹孔的直径。

其中，所述螺柱上轴向设置有排气孔。

其中，所述等离子喷焊层为镍合金涂层。

本实用新型的有益效果：一种防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具，特别采用了螺柱及锥体结构，使得等离子喷焊层延伸至螺纹孔内并利用锥体进行限位，提供拉固作用，避免了等离子喷焊层的脱落问题，而且螺纹孔和排气孔的设计，有利于喷焊过程中气体的排出，增加等离子喷焊层与等离子喷焊层的结合强度，提升使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图2中B部分的放大图。

具体实施方式

下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的防脱落的等离子喷焊铸铁玻璃模具，包括：铸铁模具基体1和等离子喷焊层3，所述铸铁模具基体1内设置有玻璃瓶成型腔体2，用于玻璃瓶的成型。

如图2~图3所示，所述铸铁模具基体1外侧径向设置有指向玻璃瓶成型腔体2的导向孔4，所述玻璃瓶成型腔体2内设置有与导向孔4同心连接的螺纹孔10，所述螺纹孔10内设置有螺柱6，所述螺柱6内端设置有指向玻璃瓶成型腔体2的圆柱7，所述圆柱7的端部反向设置有锥体8，所述锥体8端部直径小于螺纹孔10的直径，有利于锥体8的调节及排气。