[实用新型]一种缝纫机的织布导向结构

说明书

本实用新型涉及一种缝纫机的织布导向结构,包括第一导向部和第二导向部，第一导向部包括导向板一和导向板二，导向板一与导向板二之间形成导向间隙且所述导向间隙的截面为U形，导向间隙的一端为进口，导向间隙的另一端为出口，所述进口至出口的尺寸逐渐变小；第二导向部包括安装于导向板一内侧的导向板三，导向板三内形成导向通道，导向通道的一端为进料口，导向通道的另一端为出料口，出料口位于所述出口之间。织布二通过进料口进入导向通道并从出料口滑出，织布二刚好位于织布二重叠部分之间；导向结构对织布进行拉直、导向，不用人工控制织布稳定滑入缝纫处，缝制工艺均匀规范、尺寸标准，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及衣物制造的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的织布导向结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

在一些衣物上，衣袖的端部缝纫有衣边且由织布一和支撑织布二缝合而成，织布一处于折叠状态且织布二位于织布一的内侧，通过缝纫机将织布一、织布二缝合起来；现有技术中，工作台下设置有驱动装置，驱动装置包括电机、皮带、转动杆，皮带套设于转动杆上并部分位于工作台上，电机通过转动杆带动皮带转动，织布一和织布二在缝纫过程中，缝纫好的织布位于皮带上。因此，驱动装置自动将缝纫好的织布一和织布二推走，以便对织布一和织布二其他的重叠部分进行缝合起来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作员需要手工将织布一保持折叠状态并保持织布二的部分插接于织布一的内侧，进行缝纫。因此，长期工作，工作人员工作强度大，缝纫效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的织布导向结构，其优势在于，织布一、织布二在缝纫过程中，工作人员不用手工使织布一和织布二保持重叠在一起。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机的织布导向结构，包括固定于工作台上第一导向部和固定于第一导向部的第二导向部，所述第一导向部包括导向板一和导向板二，所述导向板一与所述导向板二之间形成导向间隙且所述导向间隙的截面为U形，所述导向间隙的一端为进口，所述导向间隙的另一端为出口，所述进口至出口的尺寸逐渐变小；所述第二导向部包括安装于导向板一内侧的导向板三，所述导向板三内形成导向通道，所述导向通道的一端为进料口，所述导向通道的另一端为出料口，所述出料口位于所述出口之间，裁缝机将折叠后的织布一与织布二缝纫在一起；进口的尺寸至出口的尺寸逐渐变小，使导向板一上下两侧的织布逐渐靠拢，进口尺寸较大，便于工作人员将将织布一滑入导向间隙；通过以上方式，导向结构对织布进行拉直、导向，不用人工控织布稳定滑入缝纫处，缝制工艺均匀规范、尺寸标准，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。

通过采用上述方案，通过导向板一和导向板二的设置，从而形成导向间隙，折叠后织布一通过进口滑入导向间隙内，并从出口滑出；同时，通过导向板三的设置，从而形成导向通道，织布二通过进料口进入导向通道并从出料口滑出，且出料口位于出口之间，当织布二滑出时，刚好位于织布二重叠部分之间。导向间隙为U形，折叠后的织布一滑出后仍是折叠状态，且织布二位于织布一重叠部分之间。

作为优选，所述导向板一的内壁固定有向外水平延伸、平行设置的两导向片一，所述出口处的织布一沿所述导向片一的方向滑出。

通过采用上述方案，通过两导向片的设置，折叠后的织布一从两导向片一的上下两侧滑出，导向片一具有对织布一具有导向的作用。

作为优选，所述导向板二的内壁于所述出料口处固定有向外延伸的导向片二，所述导向片二位于两所述导向片一之间。