[实用新型]余热回收系统

说明书

本实用新型提供一种余热回收系统。在AQC内的排气温度发生变动的情况下，也能利用AQC锅炉高效回收热。余热回收系统具有：锅炉，从AQC发生的排气中回收热；第1排气管，将从AQC的规定的高温部排出的排气向锅炉入口引导；排放设备，将由锅炉回收热之后的排气排放到大气中；排放管，将从锅炉出口排出的排气向排放设备引导；第2排气管，使从位于搬送烧结物的方向上的比高温部靠下游侧的位置的AQC的低温部排出的排气与排放管合流；温度计，设置于第1排气管；至少1个流量调节装置，对在第1排气管和第2排气管的至少一方流动的排气流量进行调节；以及指令生成装置，生成用于以使温度计的测量值接近规定设定值的方式对至少1个流量调节装置进行调节的指令值。

技术领域

本实用新型涉及一种从水泥制造流程的排气中回收热的余热回收系统。

背景技术

水泥制造流程大致由以下工序构成：将水泥原料干燥、粉碎、调合的原料工序；从原料中将作为中间产品的熟料烧成的烧成工序；以及在熟料中加入石膏进行粉碎而精加工成水泥的精加工工序。其中，在烧成工序中，水泥原料首先在预热器中被预热，接着在煅烧炉中煅烧，然后在窑炉中烧成，最后在空冷淬火冷却器(以下称为“AQC”)中被冷却。在AQC中，大量产生250～300℃的排气。以往，已知如下的余热回收系统，将在AQC中产生的废气导入锅炉而回收余热，并利用回收的热进行发电。

例如，在专利文献1的图3中公开了如下的余热回收系统，其具备与AQC的高温部连接的高温排气管和与AQC的低温部连接的低温排气管。高温排气管排出AQC内的温度较高(例如平均360℃)的排气，低温排气管排出AQC内的温度较低(例如，平均110℃)的排气。通过高温排气管而从AQC排出的排气被引导到锅炉。在锅炉中，由于排气的热而产生过热蒸汽，过热蒸汽可在蒸汽涡轮发电机的发电中使用。在锅炉中回收了热的排气与通过低温排气管从AQC排出的排气合流后，通过集尘器而从烟囱向大气放出。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5897302号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

但是，通常情况下，在窑中烧成的熟料会由于其自重而从窑向AQC下落投入。因此，向AQC供给的熟料供给量存在变化幅度，其结果是，在AQC内产生的排气的温度产生变动。这样的在AQC内的排气的温度变动会影响在锅炉中回收的热的增减，因此期望提出无论AQC中的温度变动如何都能够高效地回收热的系统。

因此，本实用新型的目的在于提供一种即使在AQC内的排气的温度变动的情况下，也能够在AQC锅炉中高效地回收热的余热回收系统。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本实用新型的一个方式的余热回收系统在具有烧结水泥原料的窑和搬送从所述窑投入的烧结物并使其急冷的空冷淬火冷却器即AQC的水泥烧结设备中，从由所述AQC发生的排气中回收热，该余热回收系统具有：锅炉，其从由所述AQC发生的排气中回收热；第1排气管，其将从所述AQC的规定的高温部排出的排气向所述锅炉的入口引导；排放设备，其将由所述锅炉回收热之后的排气排放到大气中；排放管，其将从所述锅炉的出口排出的排气向所述排放设备引导；第2排气管，其使从位于搬送烧结物的方向上的比所述高温部靠下游侧的位置处的所述AQC的低温部排出的排气与所述排放管合流；温度计，其设置于所述第1排气管；至少1个流量调节装置，其对在所述第1排气管和所述第2排气管的至少一方中流动的排气的流量进行调节；以及指令生成装置，其生成用于对所述至少1个流量调节装置进行调节的指令值，以使得所述温度计的测量值接近规定的设定值。

根据上述系统，即使在AQC内的排气的温度变动的情况下，按照由指令生成装置生成的指令值对所述至少1个流量调节装置进行调节，从而能够将流入锅炉的气体温度保持为一定(即，保持为设定值)。由此，即使在AQC内的排气的温度变动的情况下，也能够在锅炉中高效地回收热。