[实用新型]一种锻压件设置牢固的标点机

说明书

本实用新型属于锻压设备检测的技术领域，涉及一种锻压件设置牢固的标点机，其包括底座、框架、设置于框架上的标点头、连接于框架与标点头之间的抵押弹簧、设置于底座上的置物块，开设于置物块上的凹槽，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有挤压板，所述挤压板沿垂直于滑杆方向设置，所述挤压板背向锁紧弹簧一端与凹槽侧壁之间固定连接有若干锁紧弹簧，所述锁紧弹簧沿平行于滑杆方向设置，所述挤压板与钢管滑动挤压；本实用新型具有标点机上设置有用于对钢管进行限位的限位装置，避免钢管在标点的过程中发生晃动的效果。

技术领域

本实用新型涉及锻压设备检测的技术领域，尤其是涉及一种锻压件设置牢固的标点机。

背景技术

连续式标点机又称打点机，用于钢管、型钢及其他金属材料打标点记号，是用于辅助测量钢筋拉伸强度的机器，在材料打点标记后拉伸，测量两点之间的距离可以得出材料的抗拉效果。

目前，公开号为CN206795806U的中国专利公开了一种锻压件设置牢固的标点机，它包括底座、框架、转轴、标点头和复位弹簧，所述框架固定于底座的一侧，所述转轴转动连接于框架内，所述标点头的数量为多个，均匀排布于框架的下侧，且标点头与框架滑移连接，所述复位弹簧与标点头的上端连接，所述标点头包括杆体、尖头和抵压弹簧，所述杆体的下端设置有外螺纹，所述抵压弹簧的上端与杆体螺纹连接，下端与尖头的上端固定连接。

这种标点机具有增加标点头抵压钢筋的时长，提高标点头标点的效果，但是标点头对钢筋进行标点的过程中，钢管仅仅是平放在支架的凹槽中，没有对钢管进行限位的限位装置，钢筋在进行标点时，钢管可能会发生转动，导致钢管标点不清楚，位置不准确，影响标点质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻压件设置牢固的标点机，其具有标点机上设置有用于对钢管进行限位的限位装置，避免钢管在标点的过程中发生晃动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锻压件设置牢固的标点机，包括底座、框架、设置于框架上的驱动块、设置于驱动块上的标点头、连接于驱动块上与标点头之间的抵押弹簧，设置于底座上的置物块，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有挤压板，所述挤压板沿垂直于滑杆方向设置，所述挤压板背向锁紧弹簧一端与凹槽侧壁之间固定连接有若干锁紧弹簧，所述锁紧弹簧沿平行于滑杆方向设置，所述挤压板与钢管滑动挤压。

通过采用上述技术方案，钢管放置在凹槽上时，挤压板在锁紧弹簧的作用下与钢管滑动挤压，从而使钢管的位置得以固定，防止钢管在标点的过程中发生晃动，使标点位置准确。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的侧壁上固定连接有导向杆一，所述导向杆一沿滑杆的长度方向设置，所述滑槽的侧壁上开设有与导向杆一配合滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向杆一与导向槽一的配合滑动有利于使滑杆在滑动过程中保持稳定状态，防止滑杆在滑动的过程中发生晃动，影响挤压板对钢管的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆一的侧壁上嵌设有若干钢珠，所述钢珠与导向槽的侧壁贴合滑动。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小导向杆与导向槽之间的摩擦力，使滑杆的滑动更流畅，避免由于导向杆与导向槽之间摩擦力过大而影响滑杆的正常滑动。

本实用新型进一步设置为：所述挤压板背向滑杆的侧壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫与钢管贴合挤压。

通过采用上述技术方案，弹性垫可以增大挤压板与钢管之间的动摩擦因数从而增大挤压板与钢管之间的摩擦力，提高挤压板对钢管的固定效果。