[实用新型]一种高温蓄热式燃烧器

说明书

本实用新型涉及蓄热式燃烧器技术领域，且公开了一种高温蓄热式燃烧器，包括蓄热箱，所述蓄热箱的左侧设置有混合箱，所述混合箱的左侧设置有器体，所述器体的顶部设置有烧嘴，所述蓄热箱的顶部固定安装有密封箱，所述蓄热箱的顶部且位于密封箱的内部固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端与蓄热箱进气口相连通的导气管，所述混合箱的顶部固定安装有数量为两个的站杆。该高温蓄热式燃烧器，通过设置在站杆上的滤筒，使用者在使用设备时，净化后的空气进入蓄热箱的进气口内，设备在工作时不会吸收含有微尘杂质和潮湿空气，设备内壁不会附着大量的杂质影响使用，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式燃烧器技术领域，具体为一种高温蓄热式燃烧器。

背景技术

蓄热式燃烧器是在极短时间内把常温空气加热，被加热的高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料，燃料在贫氧(2％～20％)状态下实现燃烧，同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空，将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内，工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，常用的切换周期为30-200秒，两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，从而达到节能目的。

传统的蓄热式燃烧器在工作时吸入外界空气及空气中的微尘杂质，空气中的微尘杂质在设备内部沉积，杂质附着在蓄热式燃烧器的内壁，增加设备的内壁厚度，影响设备的正常使用，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种高温蓄热式燃烧器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温蓄热式燃烧器，具备可以过滤空气内的杂质等优点，解决了传统的蓄热式燃烧器在工作时吸入外界空气及空气中的微尘杂质，空气中的微尘杂质在设备内部沉积，杂质附着在蓄热式燃烧器的内壁，增加设备的内壁厚度，影响设备的正常使用，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以过滤空气内的杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温蓄热式燃烧器，包括蓄热箱，所述蓄热箱的左侧设置有混合箱，所述混合箱的左侧设置有器体，所述器体的顶部设置有烧嘴，所述蓄热箱的顶部固定安装有密封箱，所述蓄热箱的顶部且位于密封箱的内部固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端与蓄热箱进气口相连通的导气管，所述混合箱的顶部固定安装有数量为两个的站杆，两个所述站杆的顶部均与滤筒固定连接，所述密封箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸到滤筒内部的连接管，所述滤筒的内壁顶部和内壁底部均固定安装有第一磁铁，所述第一磁铁的左侧磁性吸附有第二磁铁，两个所述第二磁铁的左侧均与活动滤箱固定连接，所述活动滤箱的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到活动滤箱内部的过滤孔，所述活动滤箱的左侧固定安装有拉杆，所述活动滤箱的内部设置有封装袋，所述封装袋的内部填充有吸潮剂。

优选的，所述蓄热箱、混合箱和器体的外部均镀有锌层，所述密封箱为铜铝合金，所述密封箱的厚度为一厘米。

优选的，所述站杆包括站杆和落地垫，所述站杆的底部固定安装有落地垫，所述站杆为镍基合金杆。

优选的，所述滤筒为铝合金筒，所述滤筒的左侧采用广口设计，所述连接管为PVC管。

优选的，所述第一磁铁和第二磁铁均为铷磁铁，所述活动滤箱和滤筒相匹配。

优选的，所述过滤孔的直径为零点三毫米，所述封装袋为布袋，所述吸潮剂为生石灰。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温蓄热式燃烧器，具备以下

有益效果：